UTG折弯机 电子柔性线路板折弯专家
一、产品概述
UTG（超薄玻璃）折弯机专为电子柔性线路板精密加工设计，凭借行业技术水平与性能，成为柔性线路板折弯领域的专业设备。它精准契合电子制造行业对高精度、高可靠性的严苛要求，可实现超薄玻璃基板与柔性线路板的一体化折弯成型，广泛应用于智能手机、智能穿戴设备、折叠屏电子设备等电子产品制造场景，为柔性显示与柔性电路技术发展提供关键设备支持。
二、基本结构
主体框架：采用高强度合金钢材质，经精密加工与热处理工艺，确保框架具备稳定性与刚性，能有效抵御折弯过程中产生的应力，保障设备长期运行精度。
折弯执行机构：由高精度伺服电机、精密传动系统及定制化折弯模具组成。伺服电机可实现微米级的运动控制，配合传动机构，将动力精准传递至折弯模具，满足不同规格柔性线路板的复杂折弯需求。
智能控制系统：搭载高性能工业计算机与专业控制软件，集成人机交互界面、传感器监测模块及数据处理单元。操作人员可通过可视化界面轻松设置折弯参数，系统实时监测设备运行状态与加工数据，确保折弯过程的精准与高效。
辅助装置：包含自动上料机构、真空吸附平台、定位校准装置等，可实现柔性线路板的自动上料、精准定位与固定，减少人工干预，提升加工效率与一致性。
UTG折弯机 电子柔性线路板折弯专家
三、工作原理
UTG 折弯机工作时，首先通过自动上料机构将待加工的电子柔性线路板平稳放置于真空吸附平台，定位校准装置迅速对线路板进行位置校准。智能控制系统根据预设的折弯参数，控制伺服电机驱动折弯执行机构，带动折弯模具以精确的角度与压力，对柔性线路板进行逐步折弯。在折弯过程中，传感器实时监测折弯力、角度与位置等关键数据，并反馈至控制系统，系统依据反馈信息动态调整折弯参数，确保折弯精度符合工艺要求。完成折弯后，自动下料机构将成品取出，实现加工流程的自动化与智能化。
四、制冷系统
考虑到电子柔性线路板对温度敏感，UTG 折弯机配备高效精密制冷系统。该系统采用半导体制冷技术，具备快速降温、精准控温的特点，可将工作区域温度稳定控制在设定范围内（通常 ±0.5℃精度）。制冷系统与智能控制系统联动，当检测到温度异常时，系统自动调节制冷功率，避免因温度过高导致线路板材料变形、性能劣化，确保折弯过程中线路板的物理与电气性能稳定。此外，制冷系统还设有多重保护机制，如过热保护、短路保护等，保障设备安全运行。
五、加湿系统
为应对部分电子柔性线路板材料在干燥环境下易产生静电、脆化等问题，UTG 折弯机配置专业加湿系统。该系统采用超声波雾化技术，通过高频振荡将水雾化成微小颗粒，均匀扩散至工作区域，实现精准湿度控制（湿度控制范围通常为 40% - 60% RH，精度 ±5%）。加湿系统同样与智能控制系统相连，实时监测环境湿度并自动调节加湿量，维持稳定的加工环境。
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