全自动数控FPC折弯机 柔性线路板加工设备生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

一、产品详情

本设备是一款专为柔性印制电路板（FPC）精密折弯成型设计的全自动数控加工设备。采用高刚性箱式结构，搭载多轴伺服控制系统与视觉定位系统，实现对FPC产品的高精度、高重复性折弯加工。设备集自动上料、定位、折弯、下料于一体，适用于消费电子、汽车电子等领域中高密度、窄边框、多角度折弯需求。

全自动数控FPC折弯机 柔性线路板加工设备

二、用途

主要用于手机、平板电脑、智能穿戴、摄像头模组、电池保护板、显示模组等电子组件中FPC的精密折弯成型。可完成0°～180°范围内任意角度的正反折弯、多段折弯、台阶折弯等复杂工艺，满足3C电子产品内部空间紧凑化、布线复杂化的发展趋势。

三、技术参数

• 折弯角度范围：0°～180°，精度±0.1°

• 折弯半径：最小0.5mm（可选配更小半径治具）

• 适用FPC厚度：0.1mm～0.6mm

• 折弯速度：0.5～5次/秒（可调）

• 定位方式：CCD视觉定位+精密治具

• 控制系统：工业级PLC+触摸屏+伺服驱动

• 重复定位精度：±0.02mm

• 电源：AC220V 50Hz，功率≤1.5kW

四、箱体结构与材质

机身采用高强度钢板焊接与精加工一体成型，经时效处理消除内应力，确保长期运行的稳定性与刚性。关键运动部件采用进口直线导轨与滚珠丝杆，配合高刚性模组化结构，有效抑制折弯过程中的振动与变形。设备外罩采用防静电烤漆钢板，符合ESD防护要求，适用于精密电子制造环境。

五、工作原理

设备通过CCD视觉系统对FPC进行精确定位，获取产品位置与角度偏差并自动补偿。伺服驱动系统带动折弯模组按预设路径执行折弯动作，可支持单次成型或多次步进折弯。折弯过程中采用压力闭环控制，实时监控折弯力与位置，确保成型一致性。加工完成后，可配置自动下料与排料机构，实现连续自动化生产。

六、性能特点

1. 高精度：视觉定位与伺服闭环控制结合，折弯角度与位置精度高；

2. 高效率：全自动上下料，单件加工周期可控制在3秒以内；

3. 柔性化：支持多种FPC规格快速换型，编程简单，可存储上千组工艺参数；

4. 高稳定性：刚性结构配合精密传动，长期运行重复性好；

5. 安全性：配备光栅保护与多重安全联锁，符合人机工程。

七、技术优势

相比传统人工或半自动折弯，本设备具备显著优势：

• 一致性：消除人为操作差异，良率提升至99.5%以上；

• 可追溯性：内置生产数据记录功能，支持MES系统对接；

• 复杂工艺能力：可实现多角度、非对称、立体成型等手工难以完成的折弯工艺；

• 维护便捷：模块化设计，关键部件快速拆装，降低维护成本。

八、满足标准

设备设计与制造符合以下标准：

• GB/T 5226.1-2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件

• GB 11291.1-2011 工业环境用机器人 安全要求

• ESD S20.20 静电放电防护标准（适用于电子制造环境）

• CE 认证（可选配，符合欧盟安全与电磁兼容指令）