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FPC折弯机是一款专为柔性印刷电路板(FPC)和柔性扁平电缆(FFC)设计的高精度、自动化成型加工设备。它通过精密的机械结构和智能控制系统,实现对柔性线路板的精准角度弯曲、折叠和定型,取代传统手工折弯方式,大幅提升生产效率、产品一致性和良品率,是现代电子产品制造中关键设备。
该设备主要由以下几大核心模块构成:
机架本体: 采用高刚性材料,为设备提供稳定的工作平台,确保加工过程中的精度不受外力影响。
精密折弯工作头: 核心执行机构,通常包括上压刀等,由精磨模具钢制成,可针对不同折弯角度和半径进行快速更换。
多轴运动控制系统: 采用高精度伺服电机和精密丝杠/直线模组,实现X、Y、Z、R等多维度的精准定位和运动控制。
视觉定位系统(选配): 高分辨率CCD相机自动识别FPC上的靶标或特征点,进行精确定位,补偿材料及放置偏差,实现无人化操作。
自动送料系统(选配): 可集成 robotic arm 或皮带送料装置,实现自动上下料,满足全自动生产线需求。
人机交互界面(HMI): 工业触摸屏,用户可直观地进行程序编辑、参数设定和设备监控。
设备工作时,操作人员将FPC放置于治具平台(或由送料系统自动上料)。视觉系统行拍照定位,计算出实际位置与理论位置的偏差并将数据反馈给控制系统。控制系统驱动各轴伺服电机,将折弯头精准移动至预定坐标。随后,折弯头在程序控制下执行下压、折弯、保型、回位等一系列动作,一次性完成复杂、精确的折弯成型,最后由机械手或人工取下加工完毕的工件。
高精度加工: 重复定位精度可达±0.02mm,折弯角度精度±0.5°,满足超精密FPC产品的加工要求。
高速高效: 大幅优于手动折弯,生产效率可提升数倍,单次折弯周期仅需数秒。
高一致性: 全自动化生产避免了人为因素干扰,保证每一片产品的折弯质量一致。
编程简便: 支持图形化编程、坐标导入(CAD)和示教编程,新产品程序设置简单快捷。
人性化操作: 配备安全光栅、紧急停止按钮等多重安全防护,确保操作人员安全。
应用场景: 适用于智能手机、平板电脑、无人机、智能穿戴设备、汽车电子等任何使用FPC/FFC元件的电子产品批量生产环节,尤其适用于工序紧凑的SMT贴片后段组装线。
技术特点: 集成了精密机械工程、伺服运动控制、机器视觉和智能软件算法于一体,代表了机电一体化设备的水平。其恒温恒压控制功能可应对特殊材料(如PI、PET)的加工需求,防止材料损伤。
本设备广泛应用于各类电子制造业,包括但不限于:
消费电子: 手机摄像头模组、屏幕排线、侧键FPC、耳机主板等。
汽车电子: 车载显示屏、传感器、控制系统内部的连接线束。
通信设备: 5G模块、光模块内部的信号传输线路。