FPC 折弯机 高效处理柔性电路板折弯设备

产品概述

高精度全自动FPC折弯机是专为柔性印刷电路板（FPC）和柔性扁平电缆（FFC）设计的一款加工设备。它通过精密的机电一体化控制，实现对柔性电路板的自动、精准、高效折弯成型，解决了传统手工折弯效率低下、精度差、一致性难以保证及容易损伤材料等行业痛点，是现代电子产品智能制造中关键设备。

基本结构

该设备主要由以下几大核心模块构成：

1. 机架与底座: 采用高刚性材料及抗震结构设计，确保设备在高速运行中的稳定性。

2. 精密运动模组: 包含高精度伺服电机、滚珠丝杠和线性导轨，负责控制折弯臂和平台的精准移动。

3. 核心折弯单元: 包括上折弯（冲头）和下折弯模（刀模），通常由耐磨优质钢材制成，可根据不同折弯角度和R角要求快速更换。

4. 视觉定位系统（选配）: 高分辨率CCD相机和光源，自动识别FPC上的靶标（Mark点），实现精准对位，补偿材料偏差。

5. 自动上下料系统（选配）: 可实现料盘的自动交换，满足无人化连续生产的需求。

6. 人机交互界面（HMI）: 工业触摸屏，用于程序编辑、参数设置和设备操作，直观简便。

7. 电控系统: PLC作为控制中枢，协调各部件有序工作，确保动作逻辑准确无误。

FPC 折弯机 高效处理柔性电路板折弯设备

工作原理

设备工作时，首先通过真空吸附或精密治具将FPC固定于工作平台上。视觉系统（若配备）先行扫描识别定位点，将坐标数据反馈给控制系统以进行位置补偿。随后，伺服驱动系统控制折弯臂下压，上在精准的程序控制下，将FPC压入下模的型腔中，使其发生塑性变形，从而达到预设的折弯角度和形状。整个过程全自动完成，高效且重复精度高。

主要功能及特点

• 高精度加工: 采用伺服控制系统，折弯角度精度可达±0.5°，位置精度可达±0.02mm，保证产品一致性。

• 高效自动化: 自动完成定位、折弯、取料等动作，生产效率远超手动操作，大幅降低人力成本。

• 柔性化生产: 通过程序切换即可加工不同型号的FPC，更换刀模简便，适应多品种、小批量的生产模式。

• 无损折弯: 折弯行程和压力可精确控制，避免因应力过大或操作不当对FPC线路和金手指造成损伤。

• 用户友好: 图形化操作界面，支持折弯参数（角度、顺序、速度、压力）的编程和存储，简单易学。

应用场景与技术特点

• 应用场景: 广泛应用于需要将FPC进行90°、180°或其他任意角度折弯的工序中，常见于摄像头模组、手机屏幕、笔记本电脑铰链处连接、智能穿戴设备内部等狭小空间的线路连接。

• 技术特点: 集成了精密机械运动控制、机器视觉定位、真空吸附固定等多项技术，其技术核心在于如何在不损伤脆弱FPC材料的前提下，实现复杂三维形状的精准、可重复成型。

应用领域

本设备是3C电子、通信、汽车电子、医疗设备等众多领域精密制造环节的关键装备。

• 智能手机: 用于连接主板与显示屏、摄像头、侧键等的FPC折弯。

• 笔记本电脑: 用于连接主板与屏幕转轴处、触摸板、键盘的FPC。

• 无人机/VR/AR设备: 在内部紧凑空间内实现精密线路的布设与折弯。

• 汽车电子: 用于车载显示屏、传感器、控制模块之间的柔性连接。