FPC折弯机 柔性线路板多角度折弯设备

产品详情与概述

FPC折弯机是一种专用于对柔性印刷电路板（FPC）和柔性扁平电缆（FFC）进行高精度、多角度弯曲成型的精密自动化设备。它通过模拟和替代传统的手工折弯，解决了因人工操作带来的效率低下、一致性差、容易损伤材料等问题，是FPC后段加工中关键设备，广泛应用于消费电子、汽车电子等领域。

基本结构

一台标准的FPC折弯机通常由以下几个核心部分组成：

1. 机架与工作台： 高刚性结构，为设备提供稳定的工作基础，确保加工精度。

2. 精密运动模组： 包括高精度的伺服电机、滚珠丝杠和直线导轨，控制折弯头的移动定位，实现微米级的精度。

3. 多轴折弯头： 设备的核心执行机构，通常具备旋转（R轴）和升降（Z轴）功能，用于执行精确的折弯动作。

4. 视觉定位系统（CCD）： 高清摄像头和光源，自动识别FPC上的标记点（Mark点），实现自动对位补偿，确保折弯位置的准确。

5. 上下料系统： 可配置自动载台或机械臂，实现自动化流水线生产。

6. 人机交互界面（HMI）： 工业触摸屏，用于程序编辑、参数设置和设备操作，简单直观。

7. 电气控制系统： 集成PLC和运动控制卡，是整个设备的大脑，协调各部件有序工作。

FPC折弯机 柔性线路板多角度折弯设备

工作原理

设备的工作原理是“视觉定位 + 精密运动控制"：

1. 上料与固定： FPC产品通过载具或真空吸附被固定在工作平台上。

2. 视觉识别： CCD相机对产品进行扫描，精准识别预先设计好的Mark点位置，计算出实际位置与理论位置的偏差值（ΔX, ΔY, Δθ）。

3. 数据补偿： 控制系统接收偏差数据，自动补偿到运动路径中，修正折弯坐标。

4. 执行折弯： 多轴折弯头根据预设的程序（角度、顺序、高度、速度）移动到精确位置，下压并完成折弯动作。整个过程可连续进行多个不同角度的折弯。

5. 完成与下料： 所有折弯步骤完成后，设备发出信号，成品被移出工作区，进入下一工序。

主要功能及特点

• 高精度折弯： 采用伺服控制系统，折弯角度精度可达±0.5°，位置精度可达±0.02mm。

• 多角度能力： 可完成向上、向下、斜向等多种方向的折弯，满足复杂3D结构的成型需求。

• 视觉自动补偿： 自动识别并补偿FPC材料和载具的偏差，大幅提升良品率。

• 程序化操作： 可存储上百个产品程序，一键调用，换线快速简便。

• 人性化操作： 中文图形化界面，支持“教导模式"，无需专业编程知识即可快速设定新产品的折弯步骤。

• 高兼容性： 通过更换治具和简单调整程序，可适应不同尺寸和形状的FPC产品。

应用场景与技术特点

• 应用场景： 主要用于FPC/SMT加工厂的后段工序，在FPC焊接或连接器安装前后，将其弯曲成指定的形状，以适配电子产品的内部空间结构。

• 技术特点： 集成了机器视觉、多轴运动控制、精密机械设计和自动化集成等多项关键技术，是机电光一体化的典型代表。

应用领域

该设备是以下领域电子产品制造链中的重要一环：

• 智能手机： 用于折弯主板与屏幕、摄像头、侧键等连接处的FPC。

• 笔记本电脑/平板电脑： 用于显示屏连接、主板互联、铰链处的FPC。

• 无人机/智能穿戴设备： 在极度紧凑的空间内实现线路的弯折连接。

• 汽车电子： 用于中控屏、传感器、仪表盘等部件的柔性线路板成型。