近日，广皓天与某国际汽车外企正式签署战略合作协议，双方将依托广皓天自主研发的快速温变试验箱，共同构建汽车核心零部件可靠性测试体系，为新能源汽车关键部件在温度环境下的稳定运行提供技术保障，此举标志着国产环境试验设备在汽车制造领域的应用实现新突破。 作为汽车行业的企业，该汽车外企对零部件的可靠性要求极为严苛。广皓天的快速温变试验箱凭借行业的技术性能脱颖而出：其温度变化速率可达每分钟 15℃-20℃，能快速模拟极寒 - 70℃至高温 150℃的温变场景，精准复现车辆在寒带、热带、高原等不同地域的运行环境。设备采用智能控温系统，温度波动度控制在 ±0.5℃以内，均匀度达 ±2℃，配合高精度传感器阵列，可实时捕捉零部件在温变过程中 0.1mm 级的形变与性能参数变化，为汽车外企的研发团队提供海量精准的测试数据。
在合作项目中，双方聚焦新能源汽车 “三电系统" 核心部件开展可靠性测试。技术人员将电机控制器、电池管理系统等关键零部件置于试验箱内，设定包含 “极寒启动 - 高速运行发热 - 高温续航 - 急冷降温" 的复合循环程序，模拟车辆在 - 30℃低温冷启动、夏季 60℃高温高速行驶等工况。试验箱搭载的动态数据采集系统，同步监测零部件的电路稳定性、机械强度、密封性能等 30 余项关键指标，精准定位温度应力下的潜在故障点。例如在电池包温控模块测试中，试验箱通过 3000 次温变循环，成功验证了新型导热材料在 - 40℃至 85℃环境下的热传导效率稳定性，为电池安全性能提升提供了重要数据支撑。
经过三个月的联合测试，双方已完成 8 大类核心零部件的可靠性验证。其中，新一代车载电控系统在快速温变测试中表现优异，其芯片散热模块在 - 50℃至 125℃的温变下仍能保持信号传输的稳定性，相关测试数据已应用于该汽车外企车型的零部件选型标准制定。此外，双方共同开发的 “温变 - 振动" 复合测试方案，通过模拟车辆在复杂路况下的温度交变环境，成功优化了电机轴承的润滑系统设计，使零部件使用寿命提升 40% 以上。
广皓天项目负责人表示，此次与国际汽车深度合作，不仅彰显了国产环境试验设备的技术实力，更推动了汽车零部件可靠性测试标准的升级。未来双方将进一步拓展合作领域，将快速温变试验箱应用于自动驾驶传感器、氢燃料电池组件等前沿领域的可靠性研究，为新能源汽车产业的高质量发展注入 “中国方案"。
更新时间：2025-06-19 
阅读：26
关闭
电话
询价
