防爆试验箱作为模拟爆炸性危险环境、验证产品防爆性能的核心设备，广泛应用于石油化工、新能源、煤矿等行业，其运行稳定性直接关系测试数据准确性与操作安全。科学开展日常维护保养、快速排查常见故障，是延长设备使用寿命、保障测试工作高效开展的关键，以下结合实操规范梳理核心要点。
日常维护保养需遵循“日常巡检、周期养护、安全防护"原则。每日开机前，检查防爆门密封胶条是否完好、防爆膜无鼓包破损，确认气体、压力传感器正常响应，惰性气体储备充足且管路无泄漏；试验后及时清理腔体内残留杂物，通风降温至50℃以下，用中性清洁剂擦拭腔壁，关闭总电源与气源并做好运行记录。每周清理风机滤网，检查风机运行状态；每月校准温度、压力传感器，更换防爆膜；每季度检查电气线路绝缘层，更换冷却系统冷却液，确保设备各部件处于良好状态。
常见故障排除需精准定位、规范操作，避免安全隐患。若出现气体泄漏，多为密封胶条老化或接口松动，需更换专用防爆密封件，重新校准密封面并紧固接口。温度失控时，先检查温度探头是否松动，校准后仍异常则更换加热元件或温控模块。压力报警频发，可清洁压力传感器探头，检查腔室气密性，校准压力控制器阈值。设备无法启动时，确认供电电压达标、急停按钮复位，排查线路断路或电源模块故障。
维护与故障排除过程中，需严格遵守防爆操作规范，佩戴防护用品，严禁擅自拆卸防爆结构，更换部件需采用厂家认证配件。定期开展全面检修，做好维护日志，可有效降低故障发生率，确保防爆试验箱长期安全、稳定运行，为产品防爆性能验证提供可靠保障。
更新时间：2026-02-27 
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