新能源电池在过充、过放、挤压、针刺、热失控等工况下易发生燃烧、爆炸等安全事故，电池防爆试验箱是开展电池安全检测、验证防护性能的核心设备。规范测试流程与操作行为，既能保证试验数据准确，又能限度避免设备损坏与人员伤亡，是新能源电池研发、质检、认证环节的重要前提。
测试前需做好全面准备。操作人员应接受专业培训，熟悉设备结构、防爆等级、泄压系统及应急流程。检查试验箱门密封、防爆玻璃、压力监测、烟气处理、灭火装置等是否完好，确认供电、供气、排烟系统稳定可靠。根据电池类型、测试项目与标准要求，设定温度、压力、观测时间等参数，将待测电池规范放置于试验舱内，确保接线、固定牢固，无关物品清理干净，关闭并锁紧箱门。
测试过程严格遵循标准流程。启动系统后，按顺序开启温控、监测、数据采集等模块，按照国标或企业规范执行对应测试项目。试验期间人员需远离观察窗正面，通过监控系统实时观测电池状态、舱内压力、温度变化，严禁中途开门、调整参数或靠近危险区域。若出现压力骤升、异常燃烧、爆炸前兆等情况，立即启动紧急停机与灭火程序，待系统稳定后再排查原因。
试验结束后执行规范收尾。先关闭测试程序，待舱内温度、压力降至安全范围，充分排烟排气后再缓慢开启箱门。及时取出电池样品，做好标识与记录，清理试验舱内残留物，检查箱体、传感器、管路是否受损。完整保存测试数据、曲线与影像资料，形成测试报告。
日常需加强设备维护保养，定期校验压力、温度仪表，检查防爆结构与安全联锁功能，确保设备长期稳定运行。建立操作台账与应急预案，强化人员安全意识，才能为新能源电池安全测试提供可靠保障。
更新时间：2026-02-27 
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