蒸发器结霜不化是冷热冲击试验箱高频故障,会直接降低制冷效率、延长温变时间,严重时损坏压缩机与蒸发器管路。本文提供标准化检修流程,可快速定位并解决问题,保障设备稳定运行。 一、故障现象与危害
低温区蒸发器持续结霜,自动除霜程序启动后霜层不融化,箱内降温变慢、温度波动增大;长期运行会导致换热面积减小、压缩机负荷上升,增加管路泄漏与部件烧毁风险。
二、前期安全与预处理
停机断电,等待箱内温度回升至 0℃以上,禁止用硬物敲击冰霜。
检查门封条是否老化漏气,减少开门频次,避免湿空气大量进入。
确认除霜周期参数正常,未被误改或关闭。
三、分步检修流程
除霜加热组件检测断开电源,打开低温区检修口,测量除霜加热器阻值。正常为几十至两百欧姆,阻值无穷大说明加热管断路,需更换同规格组件;同时检查接线端子是否松动、烧蚀。 除霜传感器与温控检查检测蒸发器除霜传感器阻值,与标准曲线对比,偏差超 10% 应校准或更换;传感器安装松动、被霜包裹会导致信号失灵,需重新固定并清洁接触面。 四通阀与电磁阀测试通电启动除霜模式,听阀件换向声音,观察压力变化。阀件卡滞、不换向会导致热气无法进入蒸发器,无法化霜,需清洗阀芯或更换阀体。 制冷系统辅助排查检查制冷剂是否不足或泄漏,压力异常会影响除霜效果;查看膨胀阀开度是否合理,避免液态制冷剂回流降低除霜温度;确认循环风机正常运转,保证热风均匀覆盖蒸发器。 排水与风道检查清理除霜排水口,防止冰堵导致积水二次结冰;检查风道无堵塞,保证气流循环顺畅。
四、修复后验证
手动启动除霜程序,运行 15–30 分钟,确认霜层融化、排水通畅。
重启设备,做高低温冲击循环,观察蒸发器无重复结霜,温度恢复速率达标。
记录参数,优化除霜周期,建议每 20–40 个循环自动除霜一次。
五、预防建议
定期清洁蒸发器与冷凝器,更换老化门封条;试验前对高湿样品预干燥;每月校验传感器与加热组件,降低故障发生率。规范检修与维护,可显著提升设备可靠性与使用寿命。


