机械部件清洁维护

1. 折弯机构
   折弯机构作为直接作用于薄膜屏的关键部件，需保持高度清洁与良好润滑。每次使用后，应使用干净的软布擦拭折弯模具表面，去除可能残留的薄膜屏碎屑、油污等杂质。定期检查模具的表面平整度和磨损情况，若发现轻微磨损，可进行适当打磨修复；若磨损严重，则需及时更换模具，以保证折弯精度。对于驱动折弯动作的丝杆、导轨等部件，要定期涂抹专用润滑剂，减少摩擦，防止生锈。同时，检查丝杆螺母的松紧程度，如有松动需及时调整。

2. 夹具装置
   夹具是固定薄膜屏的重要部分，清洁时需确保夹具表面无杂物，以免影响薄膜屏的夹持效果。使用中性清洁剂和软布轻轻擦拭夹具，去除污渍和锈迹。定期检查夹具的夹紧力度和灵活性，可通过测试不同厚度薄膜屏的夹持效果来判断。若发现夹紧力不足，可调整夹具的弹簧或螺丝，确保夹具能牢固夹持薄膜屏，避免在测试过程中出现位移。

温湿度控制系统维护

1. 温度控制系统
   温度传感器是温度控制系统的关键元件，需定期清洁其表面，防止灰尘、水汽等附着影响温度测量精度。清洁时，应使用干燥、柔软的刷子轻轻刷去传感器表面的污垢，避免使用湿布以免造成短路。定期校准温度传感器，确保显示温度与实际测试空间温度一致。对于制冷机组，要保持其散热片清洁，避免灰尘堆积影响散热效果，导致制冷效率下降。每月检查制冷机组的制冷剂压力，若压力异常，需及时联系专业人员进行检修。

2. 湿度调节系统
   加湿器和除湿器是湿度调节系统的核心部件。加湿器使用一段时间后，内部可能会产生水垢，影响加湿效果。应定期使用专用除垢剂对加湿器进行清洗，去除水垢。除湿器的滤网需定期取出清洗，防止灰尘堵塞滤网，降低除湿效率。同时，检查湿度传感器的准确性，可使用标准湿度计进行对比校准。若发现湿度控制出现偏差，需及时调整湿度传感器的参数或检查湿度调节系统的控制电路。

电气系统保养

1. 控制柜清洁
   定期清理控制柜内的灰尘，防止灰尘积累过多导致电气元件短路。关闭设备电源后，使用吸尘器或压缩小心地清除柜内的灰尘，注意避免对电子元件造成物理损伤。检查控制柜内各电气连接点是否松动，如有松动需及时拧紧，确保电气连接良好。同时，观察电气元件表面是否有烧焦、变色等异常现象，若发现问题元件，应及时更换。

2. 线路检查
   定期检查设备的外部线路，查看是否有破损、老化、漏电等情况。对于磨损的线路，应及时进行包扎或更换，防止发生安全事故。确保线路的固定牢固，避免因设备运行时的震动导致线路松动。另外，注意检查接地线路是否正常，良好的接地是保障设备安全运行的重要条件。