当前位置:首页  >  技术文章  >  薄膜屏耐寒耐湿折弯机运行时出现异常噪音咋回事?

薄膜屏耐寒耐湿折弯机运行时出现异常噪音咋回事?
更新时间:2025-01-13      阅读:183
薄膜屏耐寒耐湿折弯机在运行时若出现异常噪音,不仅干扰工作环境,更可能预示设备存在潜在故障,影响薄膜屏测试的准确性与设备的使用寿命。因此,准确识别噪音来源并及时解决至关重要。

机械传动部件故障


  1. 齿轮磨损
    折弯机的传动系统中,齿轮负责传递动力。长期运行或负载过大,会导致齿轮齿面磨损。磨损后的齿轮在啮合时,齿间间隙增大,无法实现精准传动,从而产生撞击和振动,发出异常噪音。这种噪音通常呈周期性,且随着设备运行速度加快而增大。检查时,可打开传动箱,观察齿轮表面是否有明显的磨损痕迹、剥落或裂纹。若发现问题,需及时更换磨损的齿轮,并调整齿轮的啮合间隙,确保传动平稳。

  2. 链条松动或磨损
    部分折弯机采用链条传动。链条长时间使用,会因磨损而伸长,导致链条松动。松动的链条在运行过程中会与链轮发生不规则摩擦和跳动,产生 “哗啦哗啦" 的噪音。此外,链条的链节若磨损严重,也会影响传动的稳定性。排查时,需检查链条的松紧度,可通过轻轻拉动链条,观察其下垂度是否在正常范围内。若链条过松,可调节张紧装置;若链条磨损严重,则需更换链条及链轮,保证传动的顺畅。

  3. 轴承损坏
    轴承是支撑旋转部件的关键元件。在折弯机中,电机轴、传动轴等部位的轴承若缺乏润滑或长期承受过大载荷,容易出现磨损、疲劳剥落等问题。损坏的轴承在运转时,会产生尖锐的噪音,有时还伴有震动。判断轴承是否损坏,可通过触摸轴承座感受温度是否异常升高,或使用听诊器等工具贴近轴承部位,听是否有异常声响。一旦确定轴承损坏,应立即更换,并确保新轴承安装正确且润滑良好。



液压系统问题


  1. 液压泵故障
    液压泵是液压系统的动力源。当液压泵内部零件磨损,如叶片泵的叶片磨损、柱塞泵的柱塞与缸体磨损等,会导致泵的容积效率下降,产生气蚀现象。气蚀会使液压泵在工作时发出 “嗡嗡" 的噪音,同时伴有压力波动。此时,需检查液压泵的工作压力和流量是否正常,拆解液压泵查看内部零件的磨损情况,必要时更换磨损部件或整个液压泵。

  2. 液压油污染
    液压油中混入杂质、水分或空气,会影响液压系统的正常工作。污染的液压油会使液压阀件动作不灵敏,产生卡滞现象,进而引发噪音。此外,空气混入液压油形成气泡,在高压下气泡破裂,也会产生噪音。解决办法是定期更换液压油,并通过过滤装置去除油中的杂质,同时对液压系统进行排气操作,确保液压油纯净且无空气。

电气系统故障


  1. 电机故障
    折弯机的电机若出现故障,也会产生异常噪音。例如,电机绕组短路或断路,会导致电机运转不平衡,发出强烈的震动和噪音。此外,电机的转子与定子摩擦,也会产生刺耳的噪音。检查电机时,可测量电机绕组的电阻值,判断是否存在短路或断路情况;同时观察电机运转时的震动情况,若震动过大,需进一步检查电机的轴承和转子是否正常。

  2. 电磁干扰
    电气控制系统中的电磁干扰,可能影响电机的正常运行,间接导致异常噪音。例如,附近的大型用电设备、高频设备等产生的电磁干扰,可能使电机控制信号出现偏差。此时,需检查电气线路的屏蔽措施是否良好,是否与干扰源保持足够的距离,必要时采取电磁屏蔽措施,如加装滤波器、屏蔽线等,以消除电磁干扰对电机的影响。


电话 询价

产品目录