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FPC折弯机是专门用于对柔性电路板(FPC)进行精确角度弯折的自动化设备。其核心使命在于克服FPC材质柔软、易回弹的特性,通过高精度的控制,实现稳定、一致且无损伤的弯折加工,从而确保电子产品内部模块连接的可靠性。
一台高性能的FPC折弯机通常由以下几大模块构成:
精密机架: 提供稳固的基座,确保在高速运行中无振动,保证精度。
上模(压头)与下模: 经过特殊设计与精密加工的模具,其形状决定了FPC的弯折角度和半径。
精确定位系统: 包含视觉定位、机械夹具或真空吸附平台,确保每次送入的FPC位置准确。
伺服驱动系统: 提供平稳、可控的动力,精确控制压头的下压行程与速度。
人机交互界面(HMI): 用于设置和监控所有弯折参数。
高灵敏度传感器: 实时监测设备状态,如位置、压力,实现闭环控制。


设备首先通过定位系统将FPC精准固定于预设位置。随后,伺服系统驱动上模按预设程序运动——以可控的速度和压力下压,将FPC在预装在特定位置的插板或治具上弯折至目标角度。为确保性能稳定,设备会在弯折完成后进行短暂保压,以有效抵消FPC材料的内部应力回弹,使弯折角度定型更持久、更稳定。
弯折精度: 可达±0.1°,这是稳定性的直接体现。
重复定位精度: 通常为±0.02mm,保证每一片产品的一致性。
弯折角度范围: 如0°-180°。
控制系统: 多轴伺服控制系统,实现复杂运动轨迹。
编程能力: 可存储多组配方,快速切换不同产品。
主要用于需要在狭小空间内实现三维组装的电子产品,例如:
智能手机中连接主板与显示屏的FPC弯折。
笔记本电脑的铰链处摄像头排线弯折。
无人机、智能穿戴设备内部的空间布线。


高刚性与抗振性: 从根源上避免因设备抖动导致的弯折偏差。
智能压力控制: 防止压力过大损伤FPC线路或过小导致弯折不到位。
回弹补偿算法: 设备能根据材料特性自动计算并补偿回弹量,确保角度精准。
模具的精密设计与快换结构: 保证弯折R角一致,并快速适应多品种生产。
闭环反馈系统: 实时修正运行参数,将误差消除在萌芽状态。
FPC折弯机是现代精密电子制造设备,广泛应用于智能手机、平板电脑、可穿戴设备、汽车电子、医疗仪器及航空航天等所有使用FPC/FFC的制造领域,是提升产品组装良率与长期可靠性的坚实保障。