工业级冷热冲击试验箱 高效稳定

1. 产品详情

工业级冷热冲击试验箱，又称温度冲击试验箱或热冷冲击箱，是模拟产品在瞬间经历高温和极低温环境变化的可靠性测试设备。它通过将测试样品在高温箱和低温箱之间进行快速转换，在几秒内完成温度剧变，从而检验测试品在温度条件交替变化下的物理和化学性能变化。该设备广泛应用于电子、汽车、航空航天、科研等领域，是提升产品质量、进行失效分析及可靠性筛选关键工具。其核心价值在于以严苛的测试条件，在短时间内暴露出产品潜在的材料缺陷和工艺问题，确保产品在实际使用中具备高度的稳定性和耐久性。

工业级冷热冲击试验箱 高效稳定

2. 用途

工业级冷热热冲击试验箱主要用于测试材料或产品在周围环境温度急剧变化时的适应性。具体应用包括：

• 电子元器件：测试集成电路（IC）、PCB板、芯片、电阻、电容等在快速温变下的性能稳定性，防止开裂、脱焊等。

• 汽车零部件：检验发动机零部件、传感器、连接器、橡胶密封件等在冷热交替环境中的耐受能力。

• 航空航天：验证机载设备、通讯器材等在高速穿越不同大气层时的温度冲击可靠性。

• 金属材料：研究金属材料在热胀冷缩效应下的疲劳特性与相变。

• 塑料及高分子材料：评估其在温度冲击下是否发生脆化、变形或开裂。

• 产品研发与品控：在新产品研发阶段发现设计缺陷，在批量生产阶段进行质量筛选。

3. 技术参数

• 温度范围：高温区 +60℃ ~ +200℃；低温区 -10℃ ~ -65℃ 或更低。

• 冲击范围：-55℃ ~ +150℃（常用测试区间）。

• 转换时间：＜10秒（试样从高温区切换到低温区，或反之，达到温度稳定所需时间，此为关键指标）。

• 温度恢复时间：＜5分钟（在转换完成后，测试区恢复到设定温度所需时间）。

• 预热/预冷时间：高温槽约30分钟从常温升至+180℃，低温槽约60分钟从常温降至-55℃。

• 内箱尺寸：根据需求定制，如 40cm x 40cm x 40cm 等。

• 温度波动度：≤±0.5℃。

• 温度均匀度：≤±2.0℃。

• 控制器：彩色触摸屏PLC控制器，可编程，记录曲线和数据。

4. 箱体结构与材质

箱体结构设计直接影响设备的保温性能和使用寿命。

• 外箱材质：通常采用优质A3钢板，表面经过防锈处理和静电喷涂（多为浅灰或白色），坚固耐用且美观。

• 内箱材质：使用高级SUS304#不锈钢板，具备优异的耐高低温、耐腐蚀特性，易于清洁。

• 保温层：采用高强度聚氨酯泡沫，整体高压发泡填充，厚度达100mm以上，确保隔热效果，有效减少能量损失，保证箱体外壁不凝露。

• 样品架：不锈钢架，通常设计为可垂直移动式，便于放置和取拿测试样品，承重能力强。

5. 风道系统

风道系统是冷热冲击试验箱实现高效、快速温度冲击的核心。

• 设计原理：采用独特的上下（或左右）双风道设计，分别对应高温蓄热区和低温蓄冷区。通过高性能风轮和特殊设计的导风板，在测试区形成均匀、稳定的气流场。

• 风门机构：装备有高可靠性的气动或电动风门切换装置。当测试开始时，风门会迅速、平稳地将测试篮（或称吊篮）从一个温区切换到另一个温区，同时确保两个温区的隔离，防止冷热气流相互干扰。

• 高效稳定：这种设计保证了温度转换的极速性，并确保了测试区内温度的均匀性和恢复时间的快速性，是实现“高效稳定"承诺的关键技术。

6. 安装与调试

正确的安装与调试是设备长期稳定运行的基础。

• 场地要求：需放置在水平、坚固的地面上，周围留有足够空间（通常后方和两侧大于60cm）以供散热和维护。

• 环境条件：环境温度建议在5℃~30℃，湿度小于85%，无强烈振动和腐蚀性气体。

• 电源要求：需提供设备铭牌上指定的稳定电源（如AC380V，三相四线+地线），并配备独立的空气开关。

• 调试流程：

1. 由专业工程师现场开箱，检查设备在运输中是否完好。

2. 按照说明书进行就位和水平校正。

3. 连接指定的电源线和（若需）冷却水管道。

4. 开机，由工程师进行系统初始化设置、空载运行测试、温度校准以及风门动作测试。

5. 在客户见证下，进行满载或模拟负载的冲击测试，验证设备所有技术参数均达到合同标准后，完成验收。