高温高湿 FPC 折弯机，弯折精度高

一、 产品用途
该设备主要用于智能手机、可穿戴设备（如智能手表、手环）、汽车电子、无人机、精密等领域的柔性电路板的三维成型加工。典型加工对象包括连接主板与副板、显示屏、摄像头模组的FPC软板，使其能够精准地适应产品内部狭小且非平面的空间结构。

二、 工作原理
设备工作时，首先将待折弯的FPC精准定位在专用治具上。随后，密闭的加工腔体内会迅速注入高温饱和蒸汽，在极短时间内使腔体达到预设的高温（如130℃-200℃）和高湿（相对湿度接近100%）环境。在此条件下，FPC基材（通常是聚酰亚胺PI）吸收水分并受热软化，玻璃化转变温度降低，变得易于形变。此时，精密驱动的折弯头或压刀在程序控制下，对已软化的FPC进行压合、弯折，使其贴合治具形状。保压一定时间后，FPC在设定的形状下完成定型，最终取出后即得到成型稳固的产品。

高温高湿 FPC 折弯机，弯折精度高

三、 技术参数

• 温度控制范围：室温 ~ 200℃（可调），控制精度±1℃

• 湿度控制范围：可产生接近100%RH的饱和蒸汽环境

• 折弯精度：±0.05mm ~ ±0.1mm（视具体型号和产品）

• 压力控制：精密电缸或伺服驱动，压力可调

• 控制系统：PLC + 触摸屏人机界面，可存储多组配方

• 驱动方式：伺服电机驱动，确保运动平稳精确

• 加工周期：通常为10~30秒/次（取决于材料和形状复杂度）

四、 箱体结构与材质

• 整体结构：采用高强度型材和钣金组合的稳固框架，确保设备在长期高频次运行下的刚性与稳定性。

• 腔体材质：核心加工腔体通常采用优质不锈钢（如SUS304或SUS316），具备耐高温、耐高湿和防腐蚀性能，防止生锈并保证洁净度。

• 隔热设计：腔体外部设有高效的隔热层，既能保证内部温度稳定，又能防止外壳过热，保障操作安全。

• 安全防护：配备双层安全门锁、气压检测、过温保护等多重安全互锁装置。

五、 满足标准
设备的设计与制造遵循严格的工业标准，包括但不限于：

• 电气安全标准：CE认证标准（如EN 60204-1）

• 机械安全标准：CE认证标准（如EN ISO 12100）

• 性能标准：相关行业和企业内部精度与可靠性标准

六、 应用领域
高温高湿FPC折弯机是电子制造业关键设备，其应用领域持续扩展：

• 消费电子：智能手机的OLED屏幕驱动FPC弯折、折叠屏手机的铰链区FPC成型、笔记本电脑内部线缆成型。

• 汽车电子：车载显示屏、摄像头、传感器连接用FPC的立体成型。

• 航空航天与无人机：用于空间受限且要求高可靠性的电子连接。