精密数控错动折弯机多轴联动成型加工中心生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

一、 产品详情
本产品是一款集高精度、高效率与高度自动化于一体的钣金成型设备。它采用独特的“错动式"折弯原理，结合多轴联动数控系统，实现了复杂三维钣金件的一次性精密折弯成型。整机设计紧凑，刚性强，致力于为航空航天、精密仪器等领域提供一体化加工解决方案。

二、 用途
专为高精度、多角度、复杂几何形状的金属板材（如不锈钢、铝合金、碳钢等）折弯而设计。特别适用于需要多边连续折弯、带非标角度的盒体、壳体、支架、装饰件以及精密结构件的批量与柔性生产。

精密数控错动折弯机多轴联动成型加工中心

三、 技术参数

• 公称压力：200-1000KN（可选）

• 折弯长度：2000mm / 3000mm / 4000mm

• 重复定位精度：±0.01mm

• 滑块行程：200mm

• 折弯速度：15-100 mm/s（可调）

• 控制系统：多轴数控系统（如Delem, ESA等），支持Y1/Y2、X、R、Z1/Z2等多轴闭环控制。

• 后挡料轴数：X、R、Z1/Z2轴，伺服电机驱动。

• 液压系统：伺服液压驱动。

四、 箱体结构与材质

• 机架：采用优质钢板（Q235以上）整体焊接而成，经有限元分析优化设计，并通过振动时效或退火处理消除内应力，确保整体刚性和长期稳定性。

• 滑块（活动横梁）：箱型钢结构，内置强化筋板，导向部分采用矩形导轨或高精度线性导轨，保证滑块的垂直运动精度和平行度。

• 工作台：高精度整体铸件或重型钢板焊接件，上安装可更换的精密模具垫板。

• 主要材质：关键承力与耐磨部件采用高强度合金钢，并进行调质、表面淬火等热处理。

五、 工作原理

1. 错动折弯：与传统折弯机上下模整体施压不同，本设备的上下模均可由独立伺服轴（Y1/Y2）控制，实现左右两侧的“错动"施压。此技术能有效克服板材在折弯过程中的拉伸与变形不均，尤其对于不对称或长板件折弯，能显著提升角度一致性和直线度。

2. 多轴联动：在数控系统的协调下，滑块（Y轴）、后挡料（X轴）、挡指升降（Z1/Z2轴）以及后挡料前后倾斜（R轴）等多轴实现同步精准运动，自动完成复杂折弯序列，无需人工干预调整。

3. 工作流程：编程导入 → 板材由后挡料精确定位 → 上下模根据程序错动下压 → 完成指定角度折弯 → 各轴联动定位至下一工步 → 循环至成品。

六、 满足标准
设计、制造与安全符合以下标准：

• 安全标准：GB/T 27698.1-2011 《机械压力机安全技术要求》、EN 692:2005。

• 精度标准：GB/T 14349-2011 《板料折弯机精度》、JB/T 2257.1。

• 电气标准：GB 5226.1-2019 《机械电气安全》。

七、 应用领域

• 航空航天：飞机蒙皮、舱内结构件、精密支架。

• 通信设备：5G基站壳体、滤波器腔体、机柜。

• 新能源：电池包壳体、光伏支架、充电桩柜体。