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本产品是一款为电池(特别是锂离子电池)大电流短路测试量身定制的高安全性专业防护设备。它采用高强度防爆结构设计,旨在将测试过程中电池可能发生的起火、爆炸、喷射等剧烈失效现象隔绝在箱体内部,确保实验室人员、设备及环境的安全。箱体集成智能控制、实时监控与高效灭火系统,是电池研发、品质验证及安全评估环节关键设备。
专门用于模拟和测试电池在外部短路情况下的安全性能。通过对电池施加可控的、远超其额定承受能力的大电流(通常可达数千安培),触发其内部热失控,从而观察其反应、收集失效数据,并验证电池设计的安全边界或防护装置(如保险丝、CID)的有效性。
箱体容积:标准为100L/200L/500L,可定制。
防爆结构:箱体采用双层304不锈钢,夹层填充耐高温隔热材料,内壁增强防爆耐冲击设计。
观察窗:多层防爆钢化玻璃,带自动防爆遮光板,保护操作者。
短路电流:高可达10000A(取决于配置),电流可编程控制。
数据采集:高速采集卡,实时记录电压、电流、温度(多点)、箱内压力等数据。
接口:配备大电流电极柱、电压采样线、热电偶引线专用防爆贯穿接口。
为满足某些特定测试标准(如模拟潮湿环境),可选配可控加湿系统。该系统能在测试前将箱内环境湿度精确调节并维持在一定范围(如10%-95%RH),以研究湿度对电池短路失效行为的影响。
安全置样:将待测电池通过外部操作臂或手套箱放入箱内,连接好电极。
密闭防护:关闭并锁紧防爆门,系统自检气密性。
程序设定:在外部控制台设置短路电阻、通电时间、数据采集参数等。
执行测试:启动测试,大电流继电器瞬间接通回路,对电池施加短路电流。
安全防护:测试中若检测到箱内压力骤升、温度过高或明火,系统将自动触发:
压力泄放:防爆泄压阀自动开启,释放超压。
灭火抑制:内置七氟丙烷或细水雾灭火系统自动启动,扑灭火源。
排风净化:尾气处理系统启动,过滤有毒有害烟气。
数据记录与分析:全过程数据被完整记录,测试后可进行详细分析。
国际/国家标准:IEC 62133, UL 1642, UL 2054, GB/T 31241, GB 38031(电动汽车用电池安全要求)。
行业测试方法:UN 38.3(运输安全)、SAE J2464(电动汽车电池滥用测试)中的短路测试项目。
核心要求:满足对测试装置“能够承受电池爆炸而不产生破裂或爆炸,并能有效捕捉和过滤产生的有害物质"的规定。
电池生产企业:电芯、模组、Pack的安全出厂检验与质量评估。
新能源汽车行业:动力电池包及BMS的短路安全性能验证。
消费电子行业:手机、笔记本电脑、无人机等用电池的安全测试。
科研机构与检测认证中心:进行电池安全基础研究或提供第三方检测报告。
储能领域:特种高能量密度电池的安全可靠性测试。




