薄膜屏耐寒耐湿折弯机 轨道交通屏折弯设备

一、 产品概述

本产品是一款专业化的数控折弯设备，专为轨道交通领域（如高铁、动车、地铁、有轨电车等）所使用的特殊薄膜屏（触摸屏、显示模组） 而设计。它集高精度折弯、严苛环境适应性、智能化控制于一体，致力于解决轨道交通设备在复杂多变运行环境（如高寒、冷凝、潮湿、振动）下对内部屏幕可靠性及寿命的要求，是生产车载显示屏的核心制造装备。

二、 主要用途

主要用于将平面状态的薄膜屏（Cover Lens、触摸传感器、柔性OLED模组等）精确地弯折成所需的弧度或角度，以适配轨道交通车辆内部流线型、曲面化的中控台、仪表盘、乘客信息显示系统（PIDS）及车门控制面板等的工业设计。

薄膜屏耐寒耐湿折弯机 轨道交通屏折弯设备

三、 基本结构

设备主要由以下几大模块构成：

1. 高刚性机架：采用优质钢材焊接并经去应力处理，确保设备在长期高负荷运行下的稳定性和减震抗噪能力。

2. 耐环境防护系统：核心亮点。包含密封钣金、防护罩、内置防冷凝加热系统及防潮模块，为设备内部精密部件创造干燥稳定的微环境。

3. 精密折弯执行机构：包括高精度伺服电机、精密滚珠丝杠、耐磨夹具和特制折弯模（通常为高光洁度硅胶或特氟龙材质，防止划伤屏幕）。

4. 智能控制系统：工业级CNC数控系统，搭配高分辨率触摸屏人机界面（HMI），可存储多种折弯程序。

5. 视觉定位与检测系统（可选）：自动识别屏幕位置，确保折弯精度，并可集成CCD检测弯折后是否有裂纹、白边等缺陷。

四、 工作原理

设备通过伺服电机驱动折弯臂，施加精准、可控的压力于被夹具固定好的薄膜屏上。压力沿预定轨迹缓慢且均匀地作用，使屏幕材料在弹性形变范围内发生塑性变形，从而达到预设的弧度或角度。整个过程由系统精确控制折弯速度、压力、下压深度和保压时间，确保每一次折弯的重复精度和产品一致性。

五、 主要功能及特点

• 高精度折弯：重复定位精度可达±0.05mm，角度精度±0.1°，满足严苛的装配要求。

• 多程序存储：可预设和调用上百种折弯方案，适应不同车型、不同曲率的屏幕生产，换型快速。

• 人性化操作：图形化引导式编程，操作简单，培训周期短。

• 安全防护：配备光栅、急停按钮、双手操作等多重安全保护机制。

六、 设备亮点

“耐寒耐湿"环境适应性设计是本设备亮点。其通过内置恒温防冷凝系统，在低温环境启动时自动对关键部件（如导轨、丝杠）进行预热，防止因结露/结冰导致的精度失准或电路故障；同时通过密封结构、干燥剂或小型除湿模块，有效隔绝外部湿气侵入，保护电气元件和金属结构免受腐蚀，确保设备在低温仓库、沿海工厂等高湿、高寒环境中依然能稳定、可靠地运行。

七、 产品优势

1. 可靠性：专为轨交品质标准设计，设备MTBF（平均时间）长，保障连续生产节拍。

2. 良品率：精密的运动控制和人性化的材料保护设计，极大降低了屏幕在折弯过程中的破损率、划伤和白边等问题。

3. 强大的环境适应性：打破环境限制，允许工厂布局更具灵活性，延长设备本身的使用寿命和维护周期。

4. 提升产品竞争力：帮助屏幕制造商生产出符合轨交严苛环境使用要求（如耐温循环、耐振动、长寿命）的高质量曲面屏产品，赢得客户信任。

5. 智能化与高效：自动化程度高，降低对操作人员技能的依赖，生产效率高，综合使用成本低。