180°折弯机 车载线路板柔性电路折弯设备
一、产品概述
专为车载线路板柔性电路设计，聚焦汽车电子领域高精度折弯需求，可实现柔性电路板的 180° 精准折弯成型。设备采用智能化控制系统与精密机械结构，具备折弯精度高、稳定性强、生产效率高等优势，能满足汽车仪表盘、车载摄像头模组、新能源电池管理系统等车载电子部件的柔性电路折弯工艺要求，有效提升车载线路板生产的良品率与一致性，助力汽车电子制造企业实现高效、稳定的柔性电路加工。
180°折弯机 车载线路板柔性电路折弯设备
二、基本结构
机架与底座：采用高强度合金钢焊接而成，经时效处理消除内应力，确保设备整体刚性与稳定性，可承载精密折弯过程中的机械应力。
折弯机构：核心部件包括高精度伺服电机、滚珠丝杠、直线导轨及定制化折弯模具。伺服电机提供动力，通过滚珠丝杠与直线导轨实现精确的位移控制；折弯模具根据车载线路板柔性电路的尺寸、厚度及折弯角度定制，确保折弯效果符合工艺标准。
送料机构：配备高精度的送料滚轮与伺服驱动系统，可实现柔性电路板的精准定位与稳定输送，支持自动送料与手动送料两种模式，适配不同生产需求。
控制系统：搭载工业级 PLC 控制系统与触摸屏人机交互界面，操作人员可通过界面设置折弯参数（如折弯角度、速度、次数等），系统实时监控折弯过程并反馈数据，实现智能化、自动化生产。
视觉检测系统：集成高清工业相机与图像识别软件，在折弯前对柔性电路板进行定位校准，折弯后检测折弯精度与质量，确保产品符合标准。
三、工作原理
设备启动后，送料机构将柔性电路板按预设长度与位置送至折弯工位。视觉检测系统对电路板进行拍照识别，与预设参数对比后，通过控制系统调整送料位置，确保定位精准。随后，折弯机构的伺服电机驱动滚珠丝杠，带动折弯模具沿直线导轨移动，对柔性电路板施加精确的压力与位移，实现 180° 折弯。在折弯过程中，控制系统实时监测电机扭矩、位移等参数，根据反馈数据动态调整折弯力度与速度，保证折弯角度与形状的一致性。折弯完成后，视觉检测系统再次对产品进行质量检测，合格产品由出料机构送出，不合格产品则标记剔除。
四、制冷系统与加湿系统说明
该 180° 折弯机主要针对车载线路板柔性电路的折弯工艺，其工作过程中无需对柔性电路板进行温度调节或湿度控制，因此 不配备制冷系统与加湿系统。设备设计重点在于精密机械结构与高精度控制，以满足柔性电路折弯的力学与精度要求。但在设备运行环境方面，建议将设备安置在温度稳定（20℃-28℃）、湿度适中（40%-60% RH）的无尘车间内，避免环境温湿度波动对电子元件及设备精密部件造成影响，保障设备的稳定运行与产品质量。
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