UTG180°折弯机 柔性板折弯环保型设备
一、概述
专为超薄柔性玻璃（UTG）及各类柔性板研发的高精度折弯设备，以 “绿色生产、高效加工" 为核心设计理念。设备采用数控技术，可实现 180° 精准折弯，满足消费电子、智能穿戴等领域对柔性板折弯的严苛需求。相比传统折弯设备，该机型通过优化工艺流程，降低能耗 30% 以上，同时配备环保降噪设计，减少生产过程中的噪音污染与资源浪费，为企业打造清洁、高效的生产环境。
UTG180°折弯机 柔性板折弯环保型设备
二、基本结构
设备由机械本体、数控系统、驱动单元、模具模块四大部分构成。机械本体采用高强度合金钢框架，确保运行稳定性；数控系统搭载智能控制平台，支持参数可视化调节与多程序预设；驱动单元采用伺服电机驱动，配合高精度滚珠丝杆与直线导轨，实现折弯精度 ±0.1mm；模具模块支持快速更换，适配不同厚度、材质的柔性板，提高生产灵活性。此外，设备还配备自动上料机构与视觉检测系统，可实时监测折弯质量，保障生产效率与良品率。
三、工作原理
设备通过 “定位 - 预压 - 折弯 - 检测" 四步完成柔性板加工。首先，自动上料机构将柔性板精准输送至工作台，视觉系统校准板料位置；随后，预压模块以恒定压力固定板料，避免折弯时移位；数控系统根据预设参数，驱动折弯模具匀速下压，使柔性板在 180° 范围内完成塑性变形；折弯后，视觉检测系统对弯折角度、表面平整度进行实时检测，不合格产品自动分拣，合格产品则由出料机构送出，实现全流程自动化生产。
四、制冷系统与加湿系统
考虑到柔性板折弯过程对环境温湿度敏感，设备集成智能环境调控系统。制冷系统采用半导体制冷技术，通过高效散热模块快速调节工作区域温度，控温精度达 ±1℃，避免高温导致柔性板变形或材料性能劣化；加湿系统利用超声波雾化原理，将水雾均匀散布于工作空间，湿度控制范围 30%-70% RH，防止因环境干燥引发静电干扰或板料脆裂，为高精度折弯提供稳定的环境保障。
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