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耐寒耐湿热FPC折弯机 电子制造专用折弯设备
参考价:¥51200

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更新时间:2025-08-25  |  阅读:522

详情介绍

耐寒耐湿热FPC折弯机 电子制造专用折弯设备

一、 产品概述

耐寒耐湿热FPC折弯机是一款专为柔性电路板(FPC)在特殊环境下精密加工而设计的电子制造装备。它突破了传统折弯机对环境温湿度的高度依赖,通过集成制冷、加湿及环境控制系统,模拟并测试FPC在寒冷、高温高湿工况下的物理性能,从而实现在可控环境下进行精准、可靠的折弯成型,极大提升了FPC在汽车电子、航空航天、户外显示等领域应用的可靠性和良品率。

二、 主要用途

本设备主要用于柔性电路板(FPC)、软硬结合板及其相关电子元器件的精密折弯、定型测试和可靠性验证。广泛应用于:

  • 汽车电子:应对车载FPC模块面临的北方严寒、南方高温高湿等严苛环境考验。

  • 消费电子:用于手机、折叠屏设备内部FPC的耐候性测试与加工。

  • 航空航天:验证机载电子设备中FPC在温湿度条件下的性能稳定性。

  • 户外显示:确保LED显示屏模组中的FPC连接部分能耐受日夜温差与雨露潮湿。

耐寒耐湿热FPC折弯机 电子制造专用折弯设备

耐寒耐湿热FPC折弯机 电子制造专用折弯设备

三、 工作原理

设备核心工作原理是:将待加工的FPC固定于高精度治具上,然后将其送入一个密闭的、温湿度可控的加工腔室内。根据预设程序,制冷系统加湿系统协同工作,迅速将腔室内环境模拟至目标低温(如-40℃)或高温高湿(如85℃/85%RH)状态。随后,设备的多轴精密伺服驱动系统开始工作,带动折弯头在设定的低温或高湿环境下,对FPC进行精确的角度、弧度弯折作业。整个过程通过PLC和触摸屏实现全自动化控制,确保加工参数的一致性和重复精度。

四、 技术特点与设备亮点

  1. 精准的环境模拟能力:采用双压缩机复叠式制冷系统,可实现-40℃甚至更低的极限低温;锅炉式蒸汽加湿系统,提供快速、均匀的高湿环境,温湿度控制精度高。

  2. 高精度运动控制:采用进口伺服电机和高精度滚珠丝杠,重复定位精度可达±0.02mm,确保每一次折弯的角度和位置都准确无误。

  3. 人性化操作界面:大型彩色触摸屏,支持中文界面,可存储上百组折弯程序配方,方便不同产品的快速切换生产。

  4. 防护与耐久性:加工腔室及核心部件采用不锈钢或防腐蚀材料,确保在长期高湿环境下稳定运行,延长设备寿命。

  5. 全面的安全保护:设有超温、过载、漏电、气压异常等多重安全互锁装置,保障设备和操作人员安全。

五、 核心系统介绍

  • 制冷系统:采用高效复叠式压缩机组,包含高温级和低温级压缩机,配合环保制冷剂,确保快速降温和极低的极限温度,运行稳定可靠。

  • 加湿系统:采用独立不锈钢电热蒸汽加湿器,加湿效率高,控制灵敏,避免了超声波加湿方式可能带来的水质影响和颗粒物问题,提供纯净的湿气。

六、 设备优势

  • 提升产品可靠性:直接在模拟的严苛环境下加工,提前暴露FPC潜在的断裂、分层等失效风险,从制造端提升终端产品的品质与寿命。

  • 高良品率与高效率:自动化加工避免了人工操作的不稳定性,一次装夹即可完成所有动作,大幅降低废品率,提高生产效率。

  • 强大的适应性:一机多用,既能作为高性能的生产设备,也可作为可靠的实验验证设备,满足研发与生产的双重需求。

  • 节能环保:设备设计注重能效,制冷系统和加湿系统均采用高效节能技术,在保证性能的同时降低运行成本。


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