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详情介绍
新能源电池冷热冲击试验箱循环寿命测试设备
一、产品详情
新能源电池冷热冲击试验箱循环寿命测试设备
二、用途
电池研发测试:在新能源电池新品研发阶段,模拟极寒(如 -40℃)与高温(如 150℃)交替环境,测试电池在频繁温度冲击下的容量衰减、充放电效率变化、电池内部材料结构稳定性等性能指标,为优化电池配方与结构设计提供数据支撑。
生产质量检测:用于电池生产线上的抽检与全检环节,检测成品电池在温度环境下的可靠性,筛查潜在的质量缺陷,如电池外壳密封性问题、电极材料热稳定性不足等,确保出厂产品符合高标准要求。
寿命预测评估:通过加速老化测试,模拟电池在实际使用过程中多年可能经历的温度循环变化,预测电池的实际使用寿命,为电池厂商制定质保政策及用户合理使用电池提供科学依据。
安全性验证:检测电池在温度冲击下是否会出现漏液、鼓包、短路甚至起火等安全隐患,评估电池的安全性能,助力提升新能源电池使用的安全性与稳定性。
四、制冷系统
制冷原理:采用二元复叠式制冷技术,由高温级制冷循环与低温级制冷循环组成。高温级制冷剂(如 R404A)先将热量传递给低温级制冷剂(如 R23),再由低温级制冷剂吸收工作室的热量,实现超低温制冷。通过精确控制两个制冷循环的协同工作,可在短时间内将低温箱温度降至 -40℃ 甚至更低。
核心部件:
压缩机:选用国际半封闭螺杆式压缩机(高温级)与全封闭活塞式压缩机(低温级),具备高压缩比、低能耗、长寿命等特点,可适应长时间连续运行需求。
换热器:采用高效铜管翅片式冷凝器与蒸发器,搭配亲水铝箔,增强换热效率,降低冷凝温度,提高制冷系统的整体性能与稳定性。
节流装置:电子膨胀阀根据系统负荷自动调节制冷剂流量,确保在不同工况下均能实现快速制冷与精准控温,有效提升制冷系统的响应速度与能效比。