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紫外线老化试验箱是一种利用荧光紫外线灯管模拟阳光中的紫外波段,并通过冷凝、喷淋等湿气系统模拟露水和雨水,从而在实验室内加速材料老化过程的精密设备。它主要用于评估材料在阳光、湿气和温度变化下的耐候性能。
一、 用途
该仪器主要用于预测和评估各类材料(如塑料、涂料、橡胶、纺织品、汽车内饰件、建筑材料、木器漆等)在户外自然气候条件下的耐老化寿命和抗褪色、抗粉化能力。通过短时间的实验室测试,可以快速暴露材料在户外数月甚至数年才会出现的老化缺陷。



二、 基本结构与工作原理
基本结构:
箱体: 内胆通常采用不锈钢,具有良好的耐腐蚀性。
紫外灯管: 核心部件,模拟太阳紫外光,常见的有UVA-340和UVB-313灯管。
加热与水循环系统: 控制箱内温度。
冷凝系统: 在试样表面模拟凝露现象。
喷淋系统: 模拟雨水冲刷和热冲击效应。
智能控制器: 用于设置和控制温度、湿度、光照、冷凝和喷淋周期。
工作原理:
设备通过程序控制,让测试样品经历循环的紫外光照、高温和潮湿冷凝(或喷淋)阶段。紫外光负责引发材料的光降解,高温加速反应速率,而潮湿则模拟露水和雨水,导致材料发生膨胀、应力腐蚀等破坏。这种循环交替的严酷环境,共同作用,极大地加速了材料的老化进程。
三、 主要功能及特点
加速老化: 能在几天或几周内再现户外数月或数年的老化损伤。
模拟全面: 可精确模拟阳光紫外波段、凝露、雨水喷淋和温度变化。
程序控制: 用户可自定义光照、冷凝和喷淋的周期与时长。
重现性高: 实验室环境可控,测试结果具有良好的一致性和可比性。
维护简便: 紫外灯管更换方便,成本相对较低。

四、 应用场景
产品质量控制: 各制造行业对原材料和成品进行耐候性筛查。
研发与改进: 在新材料、新配方研发阶段,对比不同配方的耐老化性能。
质量认证: 为产品提供符合国际标准(如ASTM, ISO, SAE)的测试数据,用于市场准入和认证。
失效分析: 分析户外使用后出现质量问题的产品,追溯失效原因。
五、 技术特点与结构设计
技术特点:
光谱选择: UVA-340灯管能模拟太阳光从365nm到295nm的紫外光谱,特别适用于户外产品测试。
辐照度控制: 辐照度控制系统可自动维持并校准光强,确保测试条件的稳定性。
温度均匀性: 优化的风道和加热设计,确保测试区域内温度均匀一致。
结构设计:
人性化设计: 箱门通常采用带观察窗的大视角设计,便于随时观察样品状态。
耐腐蚀内胆: 不锈钢内胆和样品架确保设备长期在高温高湿环境下稳定运行。
模块化设计: 灯管、加热器、传感器等关键部件采用模块化设计,便于快速维护和更换,减少停机时间。
安全保护: 具备超温保护、漏电保护、缺水保护等多重安全装置,确保操作安全。