恒温恒湿试验箱的温湿度均匀性是衡量设备性能的核心指标,而风道系统作为温湿度传递的关键载体,其设计合理性直接决定了试验箱内部环境的稳定性。本文结合工程实践,详解风道设计核心要点及均匀性提升技术方案。 风道设计需遵循三大核心原则:气流循环“风压损失最小化"“温湿交换高效性"。首先,应采用 “上送下回" 或 “后送前回" 的循环模式,避免局部气流滞留。箱体顶部需设计静压箱,通过均流板将气流均匀分配至箱内,均流板开孔率需控制在 30%-40%,孔径采用 5-8mm 的圆孔设计,确保气流流速均匀。
关键结构优化是提升均匀性的核心。风道入口处应配置高效离心风机,风机功率需根据箱体容积匹配,一般每立方米容积对应 0.3-0.5kW 功率,同时采用变频调速技术,可根据试验需求调节风速。风道内壁需做光滑处理,减少气流阻力,转角处采用圆弧过渡设计,避免直角转弯造成的气流涡流。此外,在风道内设置导流板,通过计算流体动力学(CFD)仿真优化导流角度,使气流沿预设路径平稳流动,避免冲击箱内测试样品。
温湿度均匀性提升需配套专项技术方案。在加湿环节,采用蒸汽加湿方式时,应将加湿器出口与风道气流方向呈 30° 夹角布置,使蒸汽快速与气流混合;除湿时,除湿模块需靠近风道入口,确保湿空气先经过除湿处理再循环。同时,在风道关键节点安装温度、湿度传感器,实时反馈气流参数,通过 PLC 控制系统动态调节风机转速、加湿器功率,形成闭环控制。


方案验证环节需通过专业测试保障效果。采用多点测温法,在箱内均匀布置 9-15 个测试点,测试不同工况下各点温湿度偏差,要求温度均匀性≤±0.5℃,湿度均匀性≤±3% RH。针对测试中发现的局部偏差,可通过调整导流板角度、优化均流板开孔分布等方式迭代优化,确保风道系统达到设计要求。
综上,风道设计需兼顾气流循环合理性、结构优化科学性及控制精度,通过系统化的技术方案,可有效提升恒温恒湿试验箱的温湿度均匀性,为各类可靠性试验提供稳定的环境模拟保障。

