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FPC折弯机的安全操作规程与注意事项
更新时间:2025-10-30      阅读:127
FPC 折弯机操作需严格遵循安全规范,既要保障操作人员人身安全,也要避免设备损坏与产品报废。以下从操作全流程及关键要点展开说明:
一、操作前安全准备
  1. 人员资质核查:操作人员需经专业培训并考核合格,熟悉设备结构(如液压系统、模具夹具、急停按钮位置),严禁无证人员独立操作。

  1. 设备状态检查:确认设备总电源、气源连接正常,接地电阻≤4Ω;检查折弯模具刃口无崩裂、夹具无松动,液压油位处于油标 2/3 处,油液无浑浊渗漏;测试急停按钮、安全光栅功能,确保触发后设备能立即停机。

  1. 环境准备:操作区域需保持整洁,无无关杂物堆积;设备周围设置安全警示标识,非操作人员禁止入内;操作人员需穿戴防静电服、防滑鞋,长发需盘入工作帽,禁止佩戴首饰、手套操作(防止卷入设备)。

二、操作过程规范
  1. 参数设定:根据 FPC 厚度、折弯角度预设设备参数(如折弯压力、滑块行程),严禁超设备额定参数操作;加工前需用废 FPC 试折,确认参数无误后再批量生产。

  1. 进料操作:双手持 FPC 边缘平稳送入模具定位槽,确保基材无褶皱、偏移;送料时手部需远离模具刃口及运动部件,禁止用手按压 FPC 强行定位;设备运行中若需调整,必须先按下急停按钮,待滑块静止后操作。

  1. 运行监控:实时观察设备运行状态,若出现异响、振动异常或折弯精度超差,立即按下急停按钮,切断电源和气源后排查故障,禁止带故障运行。



三、操作后注意事项

关闭设备总电源、气源,排空气动系统残留气体;清洁模具表面残留胶渣、焊锡,用防锈油涂抹刃口防止生锈;整理操作区域,将 FPC 成品、废料分类存放;填写设备运行记录,注明操作时间、加工数量及设备异常情况。
四、重点安全禁令
严禁在设备运行时打开安全防护门;严禁用工具或其他物品代替手送料;严禁擅自拆卸、改装设备安全装置;严禁酒后、疲劳状态下操作设备。


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