安装环境准备

1. 场地选择：应挑选干燥、通风良好且远离大型震动设备的场地。潮湿环境可能引发电气元件短路，而湿热空气易使金属部件生锈；强震动会影响设备精度。同时，要保证场地有足够空间，便于设备操作与后期维护。

2. 温湿度控制：鉴于该设备耐寒耐湿热特性，虽能适应一定温湿度范围，但安装环境的理想温度应保持在 5℃ - 35℃，相对湿度在 30% - 70%。可配备空调与除湿设备，维持稳定的温湿度条件，避免温湿度影响设备性能。

设备安装

1. 基础安装：依据设备安装图纸，浇筑稳固的混凝土基础，确保基础平面度误差在规定范围内。基础强度需满足设备运行时的承载要求，防止运行过程中设备出现晃动、移位。

2. 部件组装：在安装过程中，严格按照装配图进行部件组装。对关键连接部位，如螺丝、螺母等，要使用规定扭矩扳手拧紧，保证连接牢固。对于有密封要求的部位，确保密封件安装正确，防止在高湿度环境下湿气侵入。

电气系统连接

1. 线路铺设：按照电气原理图铺设电缆，确保线路整齐、规范，避免交叉、缠绕。不同类型电缆要做好标识，以便后期维护检修。使用优质电缆，增强其耐寒耐湿热性能，防止因环境因素导致线路老化、短路。

2. 接地处理：良好的接地是设备安全运行的保障。确保设备接地电阻符合标准要求，一般不大于 4Ω。在潮湿环境中，接地不良易引发触电事故，所以接地线路要定期检查，保证连接可靠。

调试要点

1. 机械调试：设备安装完成后，首行机械部分调试。手动盘动各传动部件，检查是否有卡滞现象。调整各运动部件的间隙，如滑块与导轨的间隙，确保运动平稳。对折弯模具进行安装调试，保证模具的平行度和垂直度，以确保 FPC 折弯精度。
2. 电气调试：接通电源前，再次检查电气线路连接是否正确。接通电源后，检查各电气元件的工作状态，如指示灯、接触器等。调试控制系统，设置合适的参数，如折弯角度、压力、速度等。通过模拟运行，检查设备的逻辑控制是否正常，确保设备在不同环境条件下都能准确响应操作指令。
3. 性能测试：在不同温湿度条件下进行性能测试。模拟寒冷环境（如 -10℃）和湿热环境（如温度 40℃，相对湿度 90%），对折弯机进行多次折弯操作，检测 FPC 的折弯质量，包括折弯角度精度、外观是否有裂纹等。根据测试结果，对设备进行进一步调整优化，确保设备在各种环境下都能稳定生产出高质量产品。