当前位置:首页 > 技术文章 > 耐寒耐湿热 FPC 折弯机的易损零部件有哪些及更换方法?
易损原因:FPC 折弯需刀具施加压力,长时间使用致刃口磨损、变钝,影响折弯精度与质量。湿热环境可能加速刀具腐蚀,低温则可能使其材质变脆,更易损坏。
更换方法:先切断设备电源,确保操作安全。松开固定刀具的螺丝或夹具,取下旧刀具。清洁刀具安装部位,去除残留碎屑、油污。将新刀具对准安装位置,确保安装精准,拧紧螺丝或夹具固定。安装后,进行试切,检查折弯效果,必要时微调刀具位置。
易损原因:模具与 FPC 直接接触,承受折弯力与摩擦力。重复折弯动作使模具表面磨损、变形,影响 FPC 成型质量。环境温湿度变化可能引发模具材质膨胀或收缩,导致内部应力变化,加速损坏。
更换方法:关闭设备并泄压。拆卸模具固定螺栓、销钉等连接部件,标记各部件位置,便于新模具安装。小心取下旧模具,清理模具安装基座,去除杂物、锈迹。吊装新模具至安装位置,按标记对准,旋紧螺栓,确保模具安装牢固。安装完成后,进行模具调试,通过试折 FPC,调整模具间隙、压力等参数。
易损原因:传动皮带负责传递动力,长时间运行产生磨损、拉伸变形,导致打滑,降低传动效率。高温高湿环境易使皮带老化、龟裂,耐寒环境下则可能变硬、失去弹性。
更换方法:断开设备动力源,松开电机或传动轮的固定螺栓,使传动轮间距缩小,便于皮带拆卸。取下旧皮带,检查皮带轮表面有无磨损、异物,如有需清理或修复。将新皮带套在皮带轮上,调整电机位置,使皮带张紧适度。可通过拇指按压皮带中部,下压 10 - 15mm 为宜。确认张紧合适后,拧紧电机固定螺栓。
易损原因:传感器用于监测设备运行参数,确保折弯精度与稳定性。长期处于复杂温湿度环境,其电子元件易受侵蚀、老化,影响检测准确性。
更换方法:切断电源,避免触电。小心拔下传感器的连接插头,做好线路标记。拧下固定传感器的螺丝,取下旧传感器。清洁传感器安装部位,将新传感器安装到位,拧紧螺丝。按标记插好连接插头,接通电源,使用专业仪器对新传感器进行校准与调试,确保其检测数据准确。
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