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怎样在高温高湿 FPC 折弯试验机上实现 FPC 连续弯折测试?
更新时间:2025-02-13      阅读:156

一、设备参数设定


  1. 温湿度设定:依据 FPC 实际使用场景,精确设置高温高湿环境参数。例如,若模拟电子设备在热带地区的使用环境,温度可设定为 60 - 80℃,湿度设定在 80% - 95% RH。通过试验机的温湿度控制系统,使测试腔内快速达到并稳定保持设定值。

  2. 弯折参数设定:确定弯折角度,通常依据 FPC 的设计要求,常见为 90°、180° 等。弯折速度也需合理设置,过快可能导致 FPC 瞬间受力过大,影响测试结果准确性;过慢则会延长测试时间。一般可选择每秒 1 - 3 次的弯折速度。同时,设定连续弯折次数,如 1000 次、5000 次甚至更高,以模拟 FPC 在长期使用中的弯折情况。

二、FPC 固定与安装


  1. 选择合适夹具:根据 FPC 的尺寸、形状及厚度,挑选适配的夹具。夹具应具备良好的夹持力,确保在连续弯折过程中 FPC 不会松动移位,但又不能对 FPC 造成过度挤压或损伤。例如,对于薄型 FPC,可使用带有弹性橡胶垫的夹具,既能稳固固定,又能避免夹伤。

  2. 精准定位安装:将 FPC 准确放置在夹具中,确保弯折部位位于试验机的折弯头正下方,且 FPC 的平面与折弯头运动方向垂直。通过设备的定位装置,微调 FPC 位置,保证每次弯折的位置精度在 ±0.5mm 以内,以提高测试数据的一致性。

耐寒耐湿热FPC折弯试验机A1a 800×800.jpg


三、测试过程监控与调整


  1. 实时观察:在连续弯折测试过程中,操作人员需密切观察 FPC 的弯折状态。注意 FPC 表面是否出现裂纹、分层,以及连接部位是否有松动等情况。若发现异常,应立即暂停测试,分析原因并采取相应措施,如调整夹具压力、检查折弯头磨损情况等。

  2. 数据记录与分析:利用试验机自带的数据采集系统,实时记录每次弯折的相关数据,如弯折力、FPC 电阻变化等。通过对这些数据的分析,可评估 FPC 在高温高湿环境下连续弯折过程中的性能变化。例如,若 FPC 电阻在弯折一定次数后出现明显上升,可能意味着内部线路出现损伤。

四、测试结束与结果评估


  1. 测试结束处理:当达到设定的连续弯折次数后,停止测试。小心取出 FPC,避免对其造成额外损伤。此时,可对 FPC 进行外观检查,如拍照记录表面损伤情况。

  2. 结果评估:综合测试过程中的数据记录和外观检查结果,对 FPC 的性能进行全面评估。依据相关标准或企业内部要求,判断 FPC 是否满足在高温高湿环境下的连续弯折性能要求。例如,若 FPC 表面裂纹长度未超过规定值,且电阻变化在允许范围内,则可认为其通过测试。


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