型号：
更新时间：2025-03-26 | 阅读：405
详情介绍
FPC 折弯机，多产业电子加工得力助手
一、产品概述
机架部分：采用高强度铸铁或优质钢材焊接而成，经过时效处理以消除内应力，确保机架具备良好的稳定性与刚性。稳固的机架为设备其他部件的安装提供坚实基础，有效减少在折弯过程中因震动产生的误差，保障折弯精度。
折弯模具系统：由上模与下模组成，模具材质通常选用高硬度、耐磨的合金工具钢，并经过精密加工与热处理工艺。上模通过驱动装置实现上下移动，下模则固定于工作台上。模具依据不同的折弯需求，具备多种形状与规格，如常见的 V 形模、U 形模等，可满足 FPC 多样化的折弯形状要求。
驱动系统：常见驱动方式包含液压驱动与伺服电机驱动。液压驱动输出力较大，适用于对力量要求较高的折弯场景；伺服电机驱动则具有响应速度快、定位精度高的显著优势，能够实现精确的折弯控制。驱动系统通过传动机构将动力传递至折弯模具，从而实现 FPC 的折弯动作。
控制系统：配备优良的数控系统，操作人员可通过操作面板输入折弯角度、速度、次数等关键参数。控制系统依据设定参数，精确控制驱动系统的运行，实现自动化的折弯过程。同时，该系统还具备故障诊断、数据记录等实用功能，便于设备的维护与管理。
FPC 折弯机，多产业电子加工得力助手
三、工作原理
高精度折弯功能：具备折弯精度，角度控制精度可达 ±0.1°，尺寸精度在 ±0.05mm 以内。这使得在生产电子产品时，能够满足对 FPC 折弯精度的严格要求，确保 FPC 在弯折后电气连接的稳定性，降低因折弯精度不足导致的产品不良率。
多样化折弯方式：支持多种折弯方式，如一次成型折弯、多次折弯、连续折弯等。同时，可根据不同的 FPC 设计，灵活调整折弯顺序与角度，实现复杂形状的折弯加工，满足多样化的产品设计需求。
自动化操作特点：设备实现了自动化运行，操作人员仅需在控制系统中输入相关参数，设备即可自动完成 FPC 的上料、折弯、下料等一系列操作。自动化操作不仅大幅提高了生产效率，还减少了人为因素对产品质量的影响，保证了产品质量的一致性。
实时监测与反馈功能：配备传感器实时监测折弯过程中的压力、位置等参数，并将数据反馈至控制系统。控制系统依据反馈数据，及时调整设备运行状态，确保折弯过程的稳定性与可靠性。例如，当监测到压力异常时，设备会自动停止运行并报警，提示操作人员进行故障排查。
五、应用场景
消费电子领域：在智能手机、平板电脑、智能手表等产品中，FPC 广泛应用于连接显示屏、摄像头、电池等部件。FPC 折弯机能够精准折弯 FPC，使其适应产品内部狭小复杂的空间布局，提升产品集成度与外观平整度。以智能手机为例，通过 FPC 折弯机将 FPC 弯折成特定形状，实现主板与显示屏之间的可靠连接，同时减少产品厚度，提升产品美观度。
汽车制造领域：汽车中的仪表盘、车载娱乐系统、传感器等都离不开 FPC。FPC 折弯机可生产出满足汽车严苛环境要求的 FPC，其可靠的折弯质量确保 FPC 在车辆行驶过程中，经受振动、温度变化等考验时，依然保持稳定的电气连接。比如在汽车发动机控制系统中，FPC 通过折弯机加工后，能够在高温、振动的发动机舱环境中稳定工作，为发动机的精准控制提供保障。
关闭
电话
询价
