薄膜反复折弯 耐寒耐湿热FPC折弯机
一、产品概述
薄膜反复折弯耐寒耐湿热 FPC 折弯机是专为柔性电路板（FPC）薄膜层可靠性测试打造的专业设备，聚焦薄膜反复折弯场景，结合耐寒、耐湿热环境模拟功能，解决传统设备难以精准测试 FPC 薄膜层在环境下弯折损耗的痛点。设备可模拟 - 40℃低温至 120℃高温、20% RH-95% RH 湿度区间的复杂环境，配合高频次薄膜反复折弯动作，实时监测薄膜层开裂、剥离及线路导通异常情况，适用于消费电子、汽车电子等领域 FPC 薄膜层研发验证与批量质量检测。
二、技术参数
温度控制范围 - 40℃-120℃，温变速率 5℃/min；湿度调节范围 20% RH-95% RH，湿度控制精度 ±3% RH；薄膜反复折弯角度 0°-180°，角度精度 ±0.5°；折弯频率 10-100 次 / 分钟，支持连续、间隔折弯模式；单次折弯行程可调范围 5-30mm；测试尺寸 200mm×100mm，兼容 0.1-0.5mm 厚度 FPC；测试工位 2-4 个，可独立设置参数；设备功率 2000W，适配 AC 220V 电压；具备过温、过湿、过载保护功能；数据存储容量 500 组，支持 USB 导出测试报告。
薄膜反复折弯 耐寒耐湿热FPC折弯机
三、产品用途
主要用于 FPC 薄膜层性能测试，包括：消费电子领域（手机柔性屏 FPC）的薄膜反复折弯寿命测试；汽车电子领域（车载摄像头 FPC）的高低温交变下薄膜折弯可靠性检测；智能穿戴设备 FPC 的湿热环境薄膜耐弯折性验证；同时可用于 FPC 薄膜材料选型，对比不同薄膜材质的耐弯折与耐环境性能；也可作为生产企业出厂质检设备，确保 FPC 薄膜层符合行业弯折标准。
四、箱体结构与材质
设备由环境模拟舱、薄膜折弯机构舱、电控舱组成，采用分体式设计；环境模拟舱内胆为 304 不锈钢，表面抛光处理，减少水汽附着；舱壁填充 30mm 厚岩棉保温层，隔热效果佳；薄膜折弯机构舱外壳为铝合金材质，轻便且抗腐蚀；关键传动部件采用耐磨合金钢，提升使用寿命；电控舱外壳为冷轧钢板，表面喷塑处理，防刮擦；舱门密封采用耐高低温橡胶条，保障环境稳定性。
五、结构设计
采用 “前开门 + 侧置操作面板" 布局，方便取放样品与参数设置；环境模拟舱配备单层钢化玻璃观察窗，内置防爆灯；薄膜折弯机构采用凸轮传动结构，运行稳定，折弯精度高；设有样品快速固定夹具，安装时间≤3 分钟；设备底部安装防滑脚垫与定向轮，移动灵活；操作面板配备 7 英寸触控屏，支持中文界面，可预设 15 组测试程序，具备故障报警提示功能，便于操作人员快速排查问题。
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