耐寒耐湿热FPC折弯机 复杂环境低能耗运行

产品详情

本产品是一款专为严苛工业环境设计的柔性电路板（FPC）精密折弯成型设备。它突破了传统折弯机对车间环境的苛刻要求，能够在持续的低温、高温及高湿度条件下稳定运行，并深度融合了低能耗设计理念，是实现FPC自动化生产中关键工序的可靠装备。

主要功能及特点

• 环境适应性强：核心部件与机身经过特殊工艺处理，具备耐寒、耐湿热性能，避免因环境温湿度波动导致机械精度下降或电气系统故障。

• 能源效率优异：采用智能间歇式工作模式与高效伺服驱动系统，在待机及运行过程中大幅降低电能消耗，比传统设备节能30%以上。

• 操作智能简便：配备人机交互界面，可存储多组折弯程序，一键调用，极大降低了操作难度与对熟练工人的依赖。

• 稳定可靠：坚固的机械结构与高品质元器件选型，确保了设备在复杂环境下长期运行的稳定性和超长使用寿命。

耐寒耐湿热FPC折弯机 复杂环境低能耗运行

技术特点

• 精密运动控制：采用高分辨率伺服电机与精密滚珠丝杠，实现微米级的重复定位精度，确保每一次折弯的角度和位置都准确无误。

• 多轴联动技术：支持多轴协同运动，可完成复杂的三维立体折弯，满足异形FPC产品的加工需求。

• 模块化工具设计：折弯夹具与治具采用快速更换设计，适应不同型号FPC产品的快速换线生产。

• 主动环境管理：可选配内置温湿度监控与自适应调整系统，实时补偿环境变化对加工精度的影响。

工作原理

设备基于精密机械传动与计算机控制技术。首先，操作人员通过触摸屏设定折弯角度、速度、位置等参数。上料后，真空吸附或精密夹具将FPC精准固定。随后，主控系统指令伺服电机驱动折弯头（或工作台）执行精确的旋转或平移运动，对FPC施加可控的应力，使其在预定位置发生塑性变形，达到所需的折弯形状。整个过程由传感器实时反馈，形成闭环控制，确保加工的一致性与高良品率。

技术参数

• 折弯精度：±0.1°

• 重复定位精度：±0.01mm

• 适用FPC厚度：0.05mm - 1.0mm

• 工作温度范围：-10°C 至 +50°C

• 工作湿度范围：20% RH 至 90% RH（无冷凝）

• 控制系统：工业PLC + 触摸屏

• 驱动方式：全伺服驱动

• 能耗等级：一级低能耗

应用场景

• 消费电子：智能手机、平板电脑、可穿戴设备（如智能手表、手环）内部FPC的立体折弯。

• 汽车电子：用于车载显示屏、控制系统中的FPC，要求在恶劣温度环境下保持形状稳定。

• 医疗设备：便携式医疗设备、内窥镜等精密器械内部的高可靠性FPC成型。

• 航空航天：对器件重量和环境适应性有要求的领域。