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节能FPC折弯机,电子行业FPC折弯的实用之选
一、温度控制系统
系统构成:该温度控制系统由高精度温度传感器、智能温控器、大功率散热风扇及高效加热模块构成。温度传感器分布在设备关键发热部位,能实时采集温度数据。
控温原理:智能温控器依据预设温度范围,精准调节加热模块功率和散热风扇转速。当设备温度超出上限,散热风扇会全速运转散热;温度低于下限,加热模块则迅速升温,以此确保设备工作温度恒定。
控制精度:温度波动可控制在 ±0.5℃以内,为 FPC 折弯提供稳定的温度环境。这一精准控温能避免因温度变化影响 FPC 材料特性和折弯精度,同时,系统具备智能休眠和唤醒功能,设备空闲时自动降低能耗,工作时快速恢复到温度,提升能源利用效率,降低运行成本。
节能FPC折弯机,电子行业FPC折弯的实用之选
二、制冷系统
制冷组件:冷却装置配备高效制冷压缩机,如涡旋式压缩机,运行平稳、制冷效率高且噪音低。蒸发器和冷凝器协同工作,蒸发器吸收热量使制冷剂汽化,冷凝器将气态制冷剂冷却液化,保障制冷循环持续进行。
冷却液循环:冷却液循环系统包含冷却液储存箱、循环泵以及由耐腐蚀、耐高温且导热性能良好材料(如不锈钢管或铜管)制成的管道网络。循环泵将冷却液从储存箱抽出,使其在管道中循环,流经弯折模具、传动装置等关键部位带走热量,之后回到储存箱冷却处理。
温度控制:温度传感器分布在冷却装置和弯折机受热区域,实时监测温度变化并传输给控制器。控制器根据预设温度参数,调节制冷组件功率、循环泵流速,实现冷却温度精准控制。比如,弯折模具温度过高时,控制器加大制冷量并加快冷却液循环速度,使模具温度迅速降至设定范围,高效散热能保障设备在长时间运行中稳定性,防止因过热出现故障。
三、加湿系统