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专业FPC折弯机是一种采用精密伺服控制系统和定制化治具的自动化设备。它主要用于对柔性电路板(FPC)及其与硬性电路板(PCB)的结合体(FPCA)进行精确定角度的弯曲成型。其核心用途是替代传统手工作业,解决FPC在狭小空间内实现特定角度和形状装配的难题,确保产品内部结构紧凑与可靠。
设备通过高精度夹具将FPC/FPCA精准定位,然后由伺服电机驱动折弯头或特定形状的折弯治具,在程序控制下,对FPC的预定位置施加精确的力和角度,使其沿着设计好的轨迹发生塑性变形,从而形成稳定、一致的三维结构。


超高精度: 采用伺服电机与高分辨率编码器,折弯角度精度可达±0.1°,重复定位精度高,保证每一片产品的一致性。
人性化编程: 配备触摸屏人机界面,支持角度、速度、压力等多参数设定,操作简单,换线快速。
无损折弯: 压力与行程可精确控制,有效避免因应力过大导致的FPC线路断裂、铜箔损伤或覆盖膜起皱。
广泛兼容性: 通过更换专用治具,可适配不同形状、尺寸和折弯要求的FPC产品,柔性强。
高效稳定: 全自动运行,速度可调,大幅提升生产效率,并降低对熟练工人的依赖。
控制方式: PLC + 伺服电机系统
折弯角度范围: 0° - 180°(可调)
折弯精度: ≤ ±0.1°
工作气压: 0.4 - 0.7 MPa
电源: AC 220V / 50-60Hz
外形尺寸: 根据型号定制(例:L800W600H1200mm)
设备设计与制造符合CE安全认证标准,其加工精度与稳定性满足ISO 9001质量管理体系及IATF 16949(汽车行业)等对精密制造工艺的严苛要求。


广泛应用于需要高密度互联和三维组装的电子产品,主要包括:
消费电子: 智能手机、折叠屏设备、平板电脑、无人机。
汽车电子: 车载显示屏、雷达、控制系统。
医疗设备: 内窥镜、可穿戴医疗监测设备。
通信设备: 5G基站、光模块。
工业控制: 精密传感器、机器人关节。
设备出厂前已完成初步调试。到达客户现场后,需由专业工程师在平整坚固的地面上进行定位安装,连接标准气源与电源。我方工程师将上门进行最终调试,包括水平校准、治具安装、程序导入及试产,并对客户操作人员进行全面培训,直至其能独立完成生产任务。