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更新时间：2025-08-21 | 阅读：436
详情介绍
耐用 FPC 折弯机 可靠性模拟环境
用途
汽车电子可靠性测试辅助：在汽车电子元件，如车载导航、发动机控制单元等的可靠性测试中，需模拟高温、高湿、震动等环境。耐用 FPC 折弯机可预先加工出符合测试要求的 FPC，确保在模拟环境下电子元件间信号传输线路稳定，助力准确评估汽车电子设备在不同工况下的可靠性。
航空航天设备模拟试验：航空航天设备面临气压、温度变化等恶劣环境。该折弯机加工的 FPC 用于模拟试验设备，能保证线路连接在严苛模拟条件下不出现故障，为航空航天设备的研发与可靠性验证提供可靠的电路连接支持。
工业控制设备可靠性验证：工业生产环境复杂，震动、电磁干扰等因素多。在工业控制设备，如自动化生产线控制器的可靠性验证过程中，耐用 FPC 折弯机加工的 FPC 可确保控制信号在模拟复杂工业环境下准确传输，帮助企业提升工业控制设备的可靠性与稳定性。
耐用 FPC 折弯机 可靠性模拟环境
技术参数
定位精度：在模拟环境下依然可达 ±0.03mm，保证 FPC 折弯位置在复杂工况影响下的准确性，满足可靠性模拟试验对 FPC 高精度加工需求。
折弯角度范围：0 - 135° 可调节，适应多种可靠性模拟试验中对 FPC 不同折弯角度的设计要求，实现多样化的电路布局模拟。
环境适应性参数：工作温度范围为 - 20℃ - 60℃，相对湿度 5% - 95% RH 无冷凝，可在多种模拟环境温度、湿度条件下正常工作。能承受一定强度的震动与冲击，满足可靠性模拟试验的环境加载需求。
适用 FPC 厚度：0.1mm - 0.5mm，可处理不同厚度规格的 FPC，满足不同行业、不同产品在可靠性模拟试验中的电路连接需求。
数据记录与追溯功能：设备自带数据采集系统，可记录每次折弯的参数，包括折弯角度、压力、时间等，便于在可靠性模拟试验后对 FPC 加工过程进行追溯分析，为试验结果评估提供数据支持。
箱体结构与材质
箱体结构：采用双层密封隔热箱体结构，内层用于放置精密加工部件，外层提供隔热、防护作用，有效减少模拟环境温度、湿度等因素对设备内部的影响。内部设置多重减震装置，可降低外部震动对加工精度的干扰。设备配备智能环境监测模块，实时监测箱体内的温湿度、气压等参数，并反馈至控制系统进行调节，确保设备在模拟环境下稳定运行。同时，设有紧急制动系统，在突发异常情况时可迅速停止设备运行，保障人员与设备安全。
材质：箱体外壳选用高强度铝合金材质，具有质量轻、强度高、散热性能好等优点，能有效减轻设备整体重量，同时保证设备在复杂环境下的结构稳定性。内部接触 FPC 的部件采用耐腐蚀的特种工程塑料，避免在模拟环境中对 FPC 造成污染或腐蚀。折弯模具采用高性能硬质合金，经过特殊表面处理，增强其在模拟环境下的耐磨、耐腐蚀性能，确保长期稳定的高精度折弯加工。
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