FPC 折弯机，助力汽车电子环境模拟测试生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

产品概述
FPC折弯机是一种高精度、可编程的自动化测试设备，专门设计用于模拟柔性电路板在汽车电子应用中承受的反复弯折应力。它通过精确控制弯曲角度、频率、速度和循环次数，对FPC及其连接件（如连接器、焊接点）进行加速寿命测试和可靠性验证。

用途
该设备主要用于评估FPC在动态弯曲环境下的机械与电气可靠性。在汽车内部，FPC广泛分布于折叠屏、座椅调节模块、方向盘控制、传感器连接等需要活动或振动的部位。FPC折弯机通过实验室加速测试，提前暴露因疲劳弯折可能导致的线路断裂、阻抗变化、连接失效等潜在故障。

FPC 折弯机，助力汽车电子环境模拟测试

技术参数

• 折弯角度：0° 至 ±180° 可编程设定

• 测试速度：1-100次/分钟可调

• 循环次数：可达数百万次，精确计数

• 运动控制：伺服电机驱动，定位精准

• 样品夹具：模块化设计，适配不同FPC形状与连接器

• 实时监测：集成在线导通监测系统（四线制检测），实时判断开路/短路

• 工位数量：单工位或多工位配置，提升测试效率

工作原理
设备将FPC试样两端分别固定在可动夹具和固定夹具上。通过伺服系统驱动可动夹具，按照预设的弯曲半径、角度和速度，进行往复的U型、L型或自定义轨迹的弯折运动。同时，在线监测系统与FPC的电气回路相连，在整个测试过程中持续监控其电气连续性（电阻值），一旦发现故障立即记录并停机。

满足标准
测试程序严格遵循相关行业与汽车电子可靠性标准，如：

• IPC标准（如IPC-6013柔性印制板鉴定与性能规范）

• 客户自定义的弯折测试规范

• 各大汽车制造商制定的内部可靠性测试标准

应用场景

• 汽车电子部件：车载显示屏（尤其是折叠/卷曲屏）FPC、BMS采样线束、传感器FPC、动力与底盘系统柔性连接件。

• 研发与品控：用于新产品设计验证、材料（覆盖膜、基材、胶）选型评估、生产工艺（镀层、焊接）优化及出厂可靠性抽检。

• 失效分析：复现现场失效模式，定位弯折疲劳的薄弱环节。

设备亮点与优势

1. 高精度与高重复性：伺服控制系统确保每次弯折动作高度一致，测试结果可靠可比。

2. 真实工况模拟：可精确模拟FPC在实际安装状态下的弯曲形态、半径和频率，测试条件贴近实际。

3. 智能化监测：集成实时电气监测，不仅能记录机械寿命，更能捕捉间歇性电气失效，数据全面。

4. 提升效率与可靠性：相比手动测试，自动化设备大幅提升测试效率和一致性，加速产品上市周期，同时通过严苛测试保障汽车电子在振动、频繁活动环境下的长期稳定，降低售后风险。