FPC 折弯机，在汽车内饰 FPC 制造中耐用生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

产品详情
本设备是一款高精度、高耐用性的柔性印刷电路板（FPC）折弯成型专用设备。专为汽车内饰电子部件（如显示屏、控制面板、氛围灯条）中复杂三维空间走向的FPC/FFC（柔性扁平电缆）的精确、稳定折弯而设计。采用模块化设计，具备优异的重复精度和长寿命，满足汽车行业严苛的生产节拍与品质要求。

FPC 折弯机，在汽车内饰 FPC 制造中耐用

主要用途
用于将平面状态的FPC/FFC，按照预定的三维轨迹和角度进行精确折弯、定型，使其能够严丝合缝地安装于汽车内饰件（如仪表盘、中控台、门板）的狭小或不规则空间内，实现电气连接与信号传输。

技术参数

• 折弯精度：±0.1mm

• 重复定位精度：±0.05mm

• 适用FPC厚度：0.05mm - 0.5mm

• 折弯角度范围：0° - 180°（可调）

• 工作气压：0.5 - 0.7MPa

• 电源：AC 220V / 50Hz

• 生产效率：依产品复杂度，通常5-15秒/件

箱体结构与材质

• 主体框架：采用高强度合金钢与优质工业铝型材结合，确保整体刚性与稳定性，长期使用不变形。

• 工作台面：精密研磨处理，平整耐磨。

• 关键运动部件：直线导轨、精密丝杠、高耐久性气动/伺服驱动元件，保证运动平滑与精度持久。

• 防护外壳：钣金结构，表面喷塑处理，美观防锈，并设有透明安全视窗，兼顾操作安全与过程可视。

工作原理
设备基于精密模具与仿形运动机构进行工作：

1. 定位：将待折弯的FPC精确定位于下模夹具中。

2. 成型：上模（折弯头）在程序控制下，沿预设的三维路径平稳下压，与下模配合，使FPC发生塑性变形。

3. 保型与取出：在特定角度可能伴有短时保压，以确保折弯形状稳定。完成后模具分离，取出成型工件。

满足标准

• 机械安全符合 GB/T 15706 标准。

• 电气系统符合 CE 安全认证要求。

• 设计与制造满足汽车行业 IATF 16949 质量管理体系的相关过程控制标准。

应用领域

• 汽车内饰电子总成：车载显示屏、空调控制面板、仪表盘、抬头显示（HUD）、智能座椅控制、门板开关/氛围灯、副驾娱乐屏等内部的FPC折弯成型。

产品特点

1. 高耐用性：核心结构件与运动部件选用品牌，专为7x24小时连续高强度生产设计，故障率极低。

2. 高精度与一致性：伺服控制系统搭配精密机械结构，确保每片FPC折弯形状、角度高度一致，杜绝装配干涉。

3. 高适应性：程序与模具可快速更换，适用于多品种、小批量的柔性化生产需求。

4. 人机友好：搭载触摸屏人机界面（HMI），参数设置简便，支持多种配方存储与调用。