FPC 折弯机：助力新能源电路生产生产厂家广东皓天检测仪器有限公司拥有专业的生产研发技术，一站式周到服务。作为一家专注于试验设备产品的大型仪器制造商，皓天设备致力于为消费者提供技术、品质的优秀产品。

产品详情与用途
本设备采用模块化设计，主要由高刚性机架、精密伺服驱动系统、多功能夹具库、视觉定位系统及人机交互界面组成。核心用途是高效完成新能源汽车电池管理系统（BMS）、车载显示屏、能量控制器等关键部件中FPC的定型加工，实现FPC在狭小空间内的精准布线，替代传统手工操作，提升产品一致性与可靠性。

技术参数

• 折弯精度：±0.05mm

• 重复定位精度：±0.02mm

• 适用FPC厚度：0.05mm - 0.5mm

• 折弯角度：180°

• 最小折弯半径：R0.3mm（视材料而定）

• 生产效率：高可达1800弯/小时（视复杂度）

• 编程轴数：4-6轴（可选）

• 电源要求：AC 220V/380V，50/60Hz

FPC 折弯机：助力新能源电路生产

工作原理
设备通过CCD视觉系统自动识别FPC上的定位标记，将板件精确定位至工作台。伺服电机驱动精密折弯头，根据预先导入的3D折弯程序，协同多轴运动，对FPC进行压合、弯折、定型。整个过程在程序控制下自动完成，确保每片产品几何形状一致。

满足标准
设备设计符合IPC（国际电子工业联接协会）相关标准，特别是对柔性电路板处理的要求。其电气安全符合CE认证标准，机械安全符合GB/T 15706（机械安全 设计通则）等国家标准。

注意事项

• 操作前需根据FPC材料特性（如PI、PET基材）设置合适的压力与速度参数，避免损伤线路或基材。

• 环境应保持洁净，防止尘埃影响视觉定位及产品洁净度。

• 定期对运动部件进行润滑保养，校准视觉系统与折弯头精度。

设备亮点与优势

1. 超高精度与一致性：伺服系统与视觉定位结合，杜绝手工折弯的个体差异，保障批量产品良率。

2. 灵活性：通过更换夹具和调用不同程序，可快速切换不同产品的折弯方案，适应新能源产品多品种、小批量的特点。

3. 智能化生产：支持CAD数据直接导入，简化编程；具备压力传感器和实时监控功能，实现过程防错与数据追溯。

4. 核心优势：大幅提升生产效率（较人工提升5倍以上），降低对熟练工人的依赖，同时通过精准控制有效减少FPC因应力集中导致的微裂纹风险，显著提升新能源电路模块的长期运行可靠性与安全性。