全自动高温烤箱，PLC控制，可编程运行

产品概述

全自动高温烤箱是一种采用PLC可编程控制系统的高精度热处理设备，适用于高温烘烤、固化、烧结、老化测试等工业及科研场景。该设备具备精准控温、稳定运行、自动化操作等特点，可满足不同行业对高温环境的需求，广泛应用于电子、化工、材料、冶金、医药、食品等领域。

2. 基本结构

• 箱体结构：采用双层304不锈钢或耐高温钢板，中间填充高密度隔热棉，减少热量散失。

• 加热系统：采用优质电阻丝/硅碳棒加热，温度可达300℃~1200℃（可定制更高温度）。

• 温控系统：PLC+触摸屏控制，支持PID自动调节，确保温度均匀性（±1℃~±5℃）。

• 循环系统：耐高温离心风机，强制对流，保证箱内温度均匀。

• 安全防护：超温保护、漏电保护、过流保护、故障报警等安全装置。

• 辅助功能：可选配数据记录、远程监控、真空/惰性气体环境等。

全自动高温烤箱，PLC控制，可编程运行

3. 工作原理

1. 加热阶段：电阻丝/硅碳棒通电发热，通过风机强制循环，使箱内温度均匀上升。

2. 恒温控制：PLC实时监测温度，PID算法自动调节加热功率，保持设定温度稳定。

3. 程序运行：可设置多段温度曲线，自动升温、保温、降温，实现无人值守操作。

4. 安全保护：若温度异常，系统自动切断电源并报警，确保设备安全。

4. 主要功能及特点

✅ 全自动PLC控制：支持多段编程，可存储多种工艺配方，操作便捷。
✅ 高精度温控：PID调节，温度波动小（±1℃~±5℃），适用于精密实验。
✅ 强制热风循环：确保箱内温度均匀，避免局部过热或过冷。
✅ 安全可靠：多重保护机制（超温、断电、过载等），保障长期稳定运行。
✅ 节能高效：优质保温材料，降低能耗，提高热效率。
✅ 多样化定制：可选配真空、惰性气体、防爆、耐腐蚀等特殊需求。

5. 应用场景

• 电子行业：PCB板固化、电子元器件老化测试。

• 化工/材料：粉末烧结、陶瓷/玻璃热处理、复合材料固化。

• 金属加工：退火、淬火、回火等热处理工艺。

• 医药/食品：无菌烘干、高温灭菌、实验室研究。

• 科研院所：新材料研发、高温环境模拟实验。

6. 技术特点

• 温度范围：300℃~1200℃（可定制更高温）。

• 控温精度：±1℃~±5℃（视型号而定）。

• 加热方式：电阻丝/硅碳棒/红外加热（可选）。

• 控制系统：PLC+触摸屏，支持RS485通讯，可连接电脑。

• 箱体材质：304不锈钢/耐高温钢板，抗氧化、耐腐蚀。

7. 应用领域

• 工业制造：电子、冶金、化工、玻璃、陶瓷等行业的高温处理。

• 科研实验：高校、研究所的高温材料研究、环境模拟测试。

• 医疗食品：高温灭菌、干燥、烘焙等工艺。

• 新能源：锂电池材料烧结、光伏组件老化测试。

总结

全自动高温烤箱（PLC控制）凭借高精度温控、自动化运行、安全稳定等优势，成为工业生产和科研实验的重要设备。其可编程控制、多段温度曲线、强制热风循环等功能，可满足不同行业的高温处理需求，提高生产效率和产品质量。