实验室专用高低温交变试验箱,助力学术研究
一、产品概述
专为学术研究打造,聚焦高精度环境模拟。温度范围覆盖 -70℃至 150℃,可实现 0.1℃的精准控温,湿度调节范围 20% - 98% RH,满足各类严苛试验需求。具备快速升降温能力,升温速率可达 5℃/min,降温速率达 1℃/min,有效缩短试验周期。设备搭载智能数据采集与分析系统,可实时记录温湿度变化曲线,支持数据导出与远程监控,便于科研人员及时获取试验数据。安全方面,配备多重保护机制,如超温报警、漏电保护、压缩机过载保护等,确保试验安全可靠。


实验室专用高低温交变试验箱,助力学术研究
二、基本结构
(一)箱体结构
外箱:采用优质冷轧钢板,经静电喷涂工艺处理,具有良好的耐磨性和防腐蚀性,能适应实验室多种复杂环境,且外观简洁大方,便于清洁维护。
内箱:选用 SUS304 不锈钢材质,表面光滑平整,不易生锈和吸附杂质,确保箱内洁净,避免对试验样品造成污染。同时,不锈钢材质导热性能良好,有助于箱内温度均匀分布。
保温层:填充高密度聚氨酯发泡材料,有效减少箱内外热量交换,降低能耗。保温层厚度经过专业设计,确保在温度条件下,外箱表面温度与环境温度接近,避免操作人员烫伤。
(二)控制系统
控制器:配备彩色触摸屏可编程控制器,操作界面直观友好,科研人员可通过触摸屏轻松设置温度、湿度、时间、交变程序等参数。控制器内置多种控制算法,采用 PID 自整定技术,能快速响应环境变化,实现高精度温湿度控制。
传感器:温度传感器采用高精度铂电阻 PT100,湿度传感器选用进口高分子薄膜电容式传感器,具有测量精度高、稳定性好、响应速度快等特点,可实时准确地监测箱内温湿度变化,并将数据反馈给控制器。
(三)循环系统
风道设计:采用强制送风循环方式,合理布局风道结构,确保箱内空气均匀流通。循环风机采用低噪音、高可靠性的离心风机,可将加热或制冷后的空气快速输送至箱内各个角落,保证温湿度均匀度。
样品架:内部配备多层可调式不锈钢样品架,科研人员可根据试验样品的大小和数量,灵活调整样品架高度和间距,充分利用箱内空间,同时确保样品在试验过程中能与空气充分接触,获得准确的试验结果。


三、工作原理
试验箱基于热力学原理,通过加热、制冷、加湿、除湿等系统协同工作,实现对箱内温湿度环境的精确控制和交变模拟。当设定试验程序后,控制器根据预设参数控制加热系统或制冷系统工作。加热时,电加热器将电能转化为热能,通过循环风机将热量均匀散布在箱内,使温度上升;制冷时,压缩机启动,制冷剂在制冷系统中循环,通过蒸发吸热、冷凝放热的过程,将箱内热量转移到箱外,实现降温。在湿度控制方面,加湿系统通过加热水产生水蒸气,将其送入箱内增加湿度;除湿系统则利用冷凝原理,使箱内水蒸气在冷却管表面凝结成水滴排出,降低湿度。控制器不断采集温湿度传感器反馈的数据,与设定值进行比较,通过 PID 调节算法自动调整各系统的工作状态,使箱内温湿度稳定在设定范围内,并按照预设的交变程序循环变化,为学术研究提供稳定、可控的试验环境。
四、制冷系统
采用复叠式制冷循环系统,由高温级和低温级两个制冷循环组成,搭配进口高效压缩机。高温级使用中温制冷剂,低温级使用低温制冷剂,两级制冷系统通过冷凝蒸发器进行热交换。在制冷过程中,高温级压缩机将高温高压的制冷剂气体压缩后,送入冷凝器冷却,冷凝后的液态制冷剂经过节流阀降压,进入冷凝蒸发器蒸发吸热,冷却低温级制冷剂。低温级压缩机将低温级制冷剂压缩,经冷凝器冷却后,通过节流阀降压进入蒸发器,在蒸发器中吸收箱内热量,实现降温。系统还配备了干燥过滤器、电磁阀、压力控制器等部件,确保制冷系统稳定运行,有效防止制冷管道堵塞、制冷剂泄漏等问题,提高制冷效率和设备可靠性。同时,制冷系统采用环保型制冷剂,符合国际环保要求,对环境友好。