工业自动化高低温交变试验箱提升设备可靠性
一、产品详情概述
专为保障工业自动化设备可靠性而设计，温度范围覆盖 - 60℃至 180℃，湿度控制范围 10% - 98% RH，可模拟工业生产中高低温、高湿等严苛环境。设备具备高效升降温能力，升降温速率达 8℃/min，能快速完成温度交变循环测试。通过高精度温湿度传感器与智能控制系统，实现温度均匀度≤±1.5℃，湿度均匀度≤±2% RH，确保试验数据精准可靠，满足 IEC 60068、GB/T 2423 等国际国内工业测试标准。
工业自动化高低温交变试验箱提升设备可靠性
二、基本结构
试验箱采用坚固的模块化结构设计。外箱由高强度合金钢板打造，经特殊防腐涂层处理，具备出色的耐磨、抗冲击性能，适应工业复杂环境。内箱选用优质 SUS316L 不锈钢材质，表面光滑，耐腐蚀，且易于清洁。箱体夹层填充新型真空绝热材料，大幅减少热量损耗。箱门配备双层中空防爆玻璃观察窗和内部照明系统，便于实时观察箱内设备测试状态。内部搭载可承重的电动调节样品架，承重可达 500kg，能灵活适配不同尺寸和重量的工业自动化设备。
三、工作原理
基于智能闭环控制原理，操作人员通过触摸屏控制系统设定温度、湿度和交变程序。启动试验后，加热、制冷、加湿、除湿组件依据指令协同工作，循环风机促使箱内空气强制对流，保障温湿度均匀分布。在试验过程中，高精度传感器持续采集箱内温湿度数据，并反馈至控制器，控制器通过模糊 PID 算法，实时精准调节各组件工作状态，使温湿度严格按照预设的交变曲线变化，从而模拟工业自动化设备在实际工况中的环境变化，检测其性能稳定性。
四、制冷系统
采用高效节能的三级复叠式制冷技术，由高温级、中温级和低温级压缩机组成。高温级采用环保制冷剂 R404A，中温级使用 R507，低温级采用 R23，三级压缩机协同工作，实现超低温环境的稳定制取。制冷循环中，冷凝器将高温高压制冷剂气体冷凝液化，经干燥过滤器、膨胀阀节流降压后，在蒸发器中吸收箱内热量蒸发，随后被压缩机吸入压缩，如此循环实现降温。系统配备智能压力、温度监控装置，能自动调节制冷量，确保设备在工况下稳定运行。
五、加湿系统
采用超声波雾化加湿与蒸汽加湿相结合的复合加湿方式。超声波雾化模块将水雾化成微小颗粒，快速扩散至箱内，实现快速加湿；蒸汽加湿系统则通过电加热将水转化为蒸汽，精准控制加湿量。湿度传感器实时监测箱内湿度，当湿度不足时，两种加湿方式协同工作，快速达到设定湿度；湿度达标后，自动停止加湿，确保湿度控制的高效性与精准性，满足工业自动化设备在不同湿度环境下的可靠性测试需求。
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