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高低温试验箱 汽车零部件可靠性测试设备
参考价：￥59800

型号：THC-225PF

更新时间：2025-04-28  |  阅读：370

详情介绍

高低温试验箱 汽车零部件可靠性测试设备


一、产品详情

在汽车行驶过程中，其零部件不面临着复杂的环境挑战。从酷热沙漠到寒冷极地，从潮湿海滨到干燥内陆，湿度变化等恶劣条件都在考验着汽车零部件的可靠性。为了保障汽车的安全与耐用，本高低温试验箱应运而生，它专为汽车零部件可靠性测试精心打造，能够精准模拟各种温湿度环境，对发动机部件、电子系统等关键组件进行全面性能检测，提前排除潜在质量隐患，为汽车的高质量生产筑牢根基。
二、产品概述
本高低温试验箱是一款集技术与品质于一身的专业测试设备，旨在满足汽车行业对零部件可靠性测试的严苛要求。它凭借精准的环境模拟能力、稳定可靠的性能以及人性化的操作设计，成为汽车生产企业、科研机构等进行汽车零部件研发与质量检测的得力助手，有效缩短研发周期，提升产品质量。



高低温试验箱 汽车零部件可靠性测试设备

三、基本结构

  1. 外壳：采用高强度冷轧钢板制成，经过严格的防腐处理以及抗紫外线涂层喷涂，能够适应室内外各种复杂使用环境，有效延长设备使用寿命。

  1. 内胆：选用优质 304 不锈钢材质，内胆表面经过精细抛光处理，不仅光滑美观，而且能够有效防止污染物附着，避免对测试样品产生干扰，确保测试结果的准确性。

  1. 保温层：填充高密度聚氨酯发泡材料，其出色的隔热性能能够有效减少箱内外热量交换，降低能耗，保持箱内温度稳定，为测试提供稳定的环境条件。

  1. 观察窗：配备大尺寸中空钢化玻璃观察窗，具有良好的透光性和高强度。同时采用防雾设计，并搭配高亮度 LED 照明，无论在何种温湿度条件下，都能让测试人员清晰地观察到箱内测试状态。

  1. 控制系统：搭载 PLC 可编程控制器，配合直观的触摸屏操作界面。用户可以轻松设置多段程序，模拟汽车零部件在实际使用中遇到的各种复杂工况，设备还能自动存储测试数据，方便后续分析与追溯。

  1. 风道系统：采用双循环风道设计，通过合理的气流组织，确保箱内温湿度均匀分布，使每个测试样品都能处于相同的环境条件下，大大提高测试结果的精准度。



四、工作原理

  1. 制冷循环：以高效压缩机为核心，采用环保制冷剂。工作时，制冷剂在压缩机的作用下被压缩成高温高压气体，然后进入冷凝器进行冷凝放热，变成高压液体，再经过节流装置节流降压后，进入蒸发器蒸发吸热，从而实现对箱内空气的降温，如此循环往复，维持低温环境。

  1. 制热循环：依靠镍铬合金电加热管作为发热元件，通过可控硅调功器精确控制加热功率，根据设定温度自动调节加热量，实现精准控温，满足高温测试需求。

  1. 温湿度控制系统：配备高精度温湿度传感器，实时监测箱内温湿度数据，并将数据反馈给控制系统。控制系统根据预设值自动调控制冷、制热以及加湿、除湿系统，确保箱内温湿度始终稳定在设定范围内。

五、加湿系统

  1. 电极式蒸汽加湿：利用电极对水进行加热，使水迅速蒸发产生蒸汽，实现快速加湿。这种加湿方式加湿量大、速度快，特别适用于对湿度要求较高的测试环境。同时，系统具备水位与水质自动监测功能，能够及时补充水分并确保加湿水质，保障加湿系统稳定运行。

  1. 超声波雾化加湿：通过超声波换能器将电能转化为高频机械能，使水在振动作用下雾化成微小颗粒，然后通过风机将水雾吹入箱内实现加湿。该方式能耗低、加湿精度高，非常适合对湿度变化较为敏感的汽车电子部件测试。并且采用模块化设计，便于维护与更换部件。


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