汽车零部件冷热冲击试验箱 可靠性检测设备
一、产品详情
专为汽车行业研发,采用三箱式结构设计,由高温箱、低温箱和测试箱组成。箱体外壳选用优质冷轧钢板,经静电喷塑处理,防腐防锈;内胆采用不锈钢材质,清洁方便且耐高低温腐蚀。设备温度范围可达 - 70℃至 150℃,温度冲击转换时间短至 5 秒,可精准模拟汽车零部件在环境下的温度变化,确保测试结果的准确性与可靠性。


汽车零部件冷热冲击试验箱 可靠性检测设备
二、工作原理
试验箱通过独立的制冷和加热系统协同运作。高温箱利用电加热丝快速升温,低温箱采用进口压缩机配合环保冷媒实现深度制冷。测试时,样品置于测试箱内,通过气动风门切换,快速将样品送入高温箱或低温箱,实现冷热环境的瞬间转换。PLC 控制系统精准调控温度、时间及转换频率,依据预设程序完成循环测试,模拟汽车零部件在不同地域、季节的温度冲击工况。
三、主要功能及特点
精准控温:采用 PID 智能控温技术,温度波动范围 ±0.5℃,均匀度 ±2℃,保障测试条件稳定。
快速冲击:5 秒内完成冷热环境切换,高效模拟温度变化。
安全可靠:配备超温保护、漏电保护、压缩机过载保护等多重安全装置,确保设备及人员安全。
智能操作:7 寸触摸屏人机交互界面,支持多段程序编程,可自由设置温度、时间、循环次数等参数。
四、应用场景
适用于汽车发动机零部件、车载电子设备、传感器、密封件、橡胶管路等产品。无论是北方极寒地区的低温冷启动测试,还是南方高温暴晒下的性能检测,都能精准模拟,帮助企业提前发现产品潜在问题,优化设计与生产工艺。


五、技术特点
高效制冷系统:进口压缩机与高效冷凝器结合,制冷效率高,降温迅速。
节能设计:采用余热回收技术,降低能耗,节约运行成本。
六、应用领域
广泛应用于汽车整车厂、零部件供应商、第三方检测机构及科研院校。助力企业满足 ISO、GB 等国内外标准要求,提升产品质量与市场竞争力,推动汽车行业技术创新与发展。