汽车零部件冷热冲击试验箱 可靠性检测设备

产品概述

汽车零部件冷热冲击试验箱是专用于测试汽车电子元器件及材料在瞬间经受高温和极低温环境变化下的耐受能力的可靠性检测设备。它通过模拟严苛的温度剧变环境，在短时间内检验测试品因热胀冷缩引起的物理变化和化学损伤，是提升汽车产品可靠性、耐久性及质量稳定性的关键设备。

基本结构

该设备主要由以下几个核心部分构成：

1. 高温箱： 内置加热元件，可快速升至并保持设定高温（如+150°C）。

2. 低温箱： 内置压缩机制冷系统，可快速降至并保持设定低温（如-65°C）。

3. 测试区： 用于放置待测样品的区域。

4. 提篮/风门切换系统： 这是实现冲击的核心机构，通过电机驱动，将测试样品在高温区和低温区之间快速、平稳地切换。

5. 智能控制系统： 采用彩色触摸屏和PLC控制器，用于设定温度、时间、循环次数等参数，并实时监控运行状态。

6. 安全保障系统： 包含超温保护、漏电保护、风机过载保护等多重安全装置。

汽车零部件冷热冲击试验箱 可靠性检测设备

工作原理

其核心原理是通过机械传动，将测试样品在两个预先设定好的高温箱和低温箱之间进行快速转换。当需要高温冲击时，提篮将样品从常温区或低温区移入高温箱；当需要低温冲击时，则迅速移入低温箱。这种转换能在极短时间内（通常数秒内）完成，从而在样品上实现剧烈的温度冲击效果。

主要功能及特点

• 快速温变： 转换时间短，能产生剧烈的温度冲击。

• 精确控温： 高精度PID控制器，确保高温箱和低温箱内温度均匀稳定。

• 可靠耐用： 核心部件如压缩机、控制器均采用国际品牌，确保设备长期稳定运行。

• 智能操作： 用户友好的触摸屏界面，可编程设定复杂的测试流程，并存储多组程序。

• 安全保障： 具备完善的报警和保护功能，确保设备和操作人员安全。

技术特点

• 三箱式预冷预热结构： 测试样品提篮停留在常温区，避免高温箱和低温箱之间的持续热交换，节能且恢复快。

• 高可靠性传动机构： 采用高品质气缸或伺服电机驱动，确保提篮切换精准、平稳。

• 制冷技术： 采用复叠式制冷系统，可获得更低的极限低温，且降温速率快。

应用场景与技术参数

• 应用场景： 主要用于测试在汽车发动机舱、车身控制模块等会经历剧烈温差环境的部件。

• 技术参数：

• 温度范围： 高温区：+60°C ~ +150°C；低温区：-55°C ~ -10°C

• 冲击范围： -40°C ~ +125°C

• 转换时间： <10秒（试样从高温到低温区域的切换时间）

• 温度恢复时间： <5分钟（在转换后，测试区恢复到设定温度的时间）

• 内箱尺寸： 可根据客户需求定制（如 50×50×50cm）

应用领域

本设备广泛应用于所有需要对零部件进行可靠性验证的汽车产业领域：

• 汽车电子： 车载电脑ECU、传感器、GPS、锂电池、线束、连接器等。

• 发动机系统： 各类传感器、执行器。

• 车身及附件： 灯具、后视镜、密封件、塑料及橡胶部件。

• 新材料研发： 验证新型复合材料、涂料在温差下的性能。