数控FPC折弯机 柔性线路板高效折弯设备

产品详情

FPC折弯机是一款专为柔性印刷电路板（FPC）设计的精密自动化成型设备。它采用数控（CNC）系统、高精度伺服驱动和视觉定位系统，取代传统的手工或半自动折弯方式，实现对FPC各种复杂角度和形状的高效、高精度、无损伤折弯，广泛应用于消费电子、汽车电子、医疗设备等领域的精密电路板组装生产线。

主要用途

该设备主要用于FPC软板的精密折弯加工，具体包括：

• 外形折弯： 将FPC折弯成L形、U形、Z形、n形等多种角度，以适应电子产品的内部空间结构。

• 侧边折弯： 对FPC的特定侧边进行翻折，用于连接器安装或空间避让。

• 多层叠弯： 实现FPC的多次重叠折弯，满足高度集成的设计需求。

• 卷曲成型： 完成一定弧度的卷曲动作，常用于智能穿戴设备的旋转或铰链结构。

数控FPC折弯机 柔性线路板高效折弯设备

技术参数

基本结构

1. 机架： 高刚性铸铁或钢结构，确保设备在高速运行中的稳定性。

2. 数控系统： 设备大脑，用于程序编辑、参数设置和运动控制。

3. 折弯工作头： 核心执行机构，通常由上模（压刀）、下模和精密的丝杠导轨组成，由伺服电机驱动完成精准的上下运动。

4. 送料平台： 带有真空吸附装置的载台，用于精确定位和固定FPC材料。

5. 视觉系统（可选）： 高分辨率CCD相机和光源，自动识别FPC上的Mark点或特征孔，实现全自动补偿对位，消除人工摆放误差。

6. 气动系统： 控制真空吸附、气缸压合等辅助动作。

工作原理

1. 定位固定： 操作员将FPC板放入送料平台，平台通过真空吸附将其牢牢固定。

2. 视觉对位（选配）： CCD相机拍照识别FPC上的基准点，系统自动计算位置偏差并进行补偿，确保折弯位置的准确。

3. 执行折弯： 数控系统根据预设程序，指令伺服电机驱动折弯头上模以设定的速度、压力和行程下压。

4. 精准成型： 上模将FPC压入下模的V型槽中，通过精确控制下压深度来实现目标角度的成型。

5. 复位取料： 折弯完成后，上模抬起，真空吸附关闭，操作员或机械手取出加工好的产品。

主要功能及特点

• 高精度与一致性： 全伺服控制，杜绝人工操作的不稳定性，保证每一片产品折弯角度和位置一致。

• 高效生产： 自动化程度高，单次循环时间仅需数秒，大幅提升生产效率。

• 无损伤加工： 折弯模采用特殊材料及工艺处理（如电镀、抛光），避免在FPC铜箔及覆盖膜上产生压痕、划伤、裂纹等缺陷。

• 操作简单： 采用教导式编程，可在触摸屏上直接设定折弯步骤和参数，易学易用。

• 通用性强： 通过更换刀模和调整程序，可快速适应不同型号的FPC产品，换线时间短。

• 数据追溯： 可记录生产数量、程序参数等，便于生产管理和质量追溯。

应用场景

该设备是以下行业制造中工艺装备：

• 智能手机： 用于折弯主板与副板、屏幕、摄像头之间的连接FPC。

• 笔记本电脑/平板电脑： 折弯用于连接主板与显示屏、键盘、触摸板的柔性电路。

• 可穿戴设备： 如智能手表、手环中极度紧凑和需要卷曲的FPC。

• 汽车电子： 折弯用于中控屏、传感器、灯光系统中的FPC。