精密级薄膜屏折弯机 工业显示屏加工设备

一、 产品概述

精密级薄膜屏折弯机是一款专为柔性OLED、Micro-LED及多种工业级显示屏设计的加工设备。它采用高精度机电一体化设计，集成了精密运动控制、智能视觉对位和实时压力传感系统，致力于解决薄膜屏在弯折、成型过程中对精度、应力控制和良率的要求，是显示屏制造产业链中关键装备。

二、 基本结构

设备主要由以下几大核心模块构成：

1. 高刚性机架：采用优质铸铁或合金钢，经过有限元分析（FEA）优化设计，确保整体结构在长期高负荷运行下依然稳定、抗震，从根本上保证加工精度。

2. 精密运动模组：搭载高精度伺服电机、线性模组和减速机构，实现折弯角度的微米级控制，运动平稳无抖动。

3. 多功能工作台：通常配备真空吸附系统，可牢固固定不同尺寸和形状的薄膜屏基板，防止加工过程中产生位移。

4. 智能视觉系统：内置高分辨率CCD相机，自动识别产品上的对位标记（Mark点），实现全自动精准对位，消除人为误差。

5. 核心折弯单元：由精密滚轮、夹具和压力传感器组成，是执行折弯动作的直接执行机构。

6. 人机交互界面（HMI）：工业级触摸屏，集成化控制系统，操作简便，可存储和调用多种加工程序。

精密级薄膜屏折弯机 工业显示屏加工设备

三、 工作原理

设备工作时，首先通过真空吸附将待加工显示屏固定于工作台。视觉系统进行扫描定位，将产品位置信息反馈给控制系统。系统据此计算出精确的运动路径，驱动折弯单元下行。在接触屏幕后，压力传感器开始实时监测并反馈折弯力度，系统通过闭环控制精确调整下压行程与速度，使屏幕沿着预设的弧度（R角）进行塑性变形，最终形成符合设计要求的、内部应力最小化的弯折角度。

四、 技术特点

1. 超高精度：折弯角度精度可达±0.1°，重复定位精度±0.01mm，满足公差要求。

2. 智能力控：实时压力监控与反馈，压力控制精度可达±1g，避免因压力过大造成的屏幕损伤（Mura、裂纹等）。

3. 无损折弯：采用渐进式、低应力折弯工艺，确保屏幕内部线路和发光材料不受损，极大提升产品良率。

4. 广泛兼容：通过更换治具和调整程序，可快速适配不同尺寸、不同曲率半径和不同材质的屏幕产品。

5. 数据追溯：生产数据（压力、角度、良品率等）自动记录并生成报表，便于工艺优化和质量追溯。

五、 应用领域

本设备广泛应用于：

• 消费电子：智能手机曲面屏、可折叠/卷曲手机屏、智能手表曲面屏的加工。

• 车载显示：中控台曲面屏、仪表盘屏、副驾驶娱乐屏的成型。

• 工业互联：工控设备触摸屏、医疗仪器显示面板、商用显示设备的制造。

• 新兴技术：VR/AR设备镜片、柔性电子传感器等的折弯成型。

六、 设备亮点与优势

• 高良率与高效率：自动化生产模式显著减少了对人力的依赖，同时将折弯良率提升至99.5%以上，大幅降低生产成本。

• 一站式解决方案：提供从设备、治具到工艺参数调试的全套技术支持，助力客户快速投产。

• 未来适应性：模块化设计允许设备在未来进行升级，以应对新的材料和技术挑战，保护客户投资。