高精度FPC折弯机 柔性电路板精密加工设备

产品详情

FPC折弯机是一款专为柔性印刷电路板（FPC）和软硬结合板设计的自动化加工设备。它通过精密的机电控制和高智能化的程序，实现对柔性线路板的精准角度弯曲成型，解决了人工折弯效率低、一致性差、易损伤线路等行业痛点，是提升FPC组件生产良率和自动化水平的关键设备。

主要用途

本设备主要用于电子产品制造过程中，对柔性电路板（FPC）进行预定角度的精密折弯成型。广泛应用于：

• 消费电子：智能手机、平板电脑、智能手表中的摄像头模组FPC、屏幕排线、主板连接线等的折弯。

• 汽车电子：车载显示屏、传感器内部的柔性线路板加工。

• 医疗设备：内窥镜、可穿戴医疗监测设备中的精密FPC组件。

• 通讯设备：高密度通信模块中的软硬结合板折弯。

高精度FPC折弯机 柔性电路板精密加工设备

技术参数

• 折弯精度：±0.1°

• 重复定位精度：±0.05mm

• 折弯角度范围：0° - 180°（可调）

• 适用FPC厚度：0.05mm - 0.5mm

• 驱动方式：高精度伺服电机系统

• 控制系统：工业PC+多轴运动控制卡

• 定位方式：高分辨率CCD视觉定位系统（可选配）

• 生产效率：根据产品复杂度，可达 5-15秒/片

基本结构

设备主要由以下几大模块构成：

1. 机架本体：高刚性铸铁或合金结构，确保设备长期运行稳定不变形。

2. 精密折弯头：核心执行部件，通常由精密丝杠、伺服电机和特制折弯具组成。

3. 送料定位平台：搭载真空吸附治具或夹具，用于精确定位和固定FPC。

4. 视觉系统：包含工业相机和光源，用于自动识别FPC上的标记点（Mark点），实现精准对位。

5. 人机交互界面（HMI）：工业触摸屏，用于程序编辑、参数设置和设备操作。

6. 电控系统：PLC和伺服驱动器等，是设备的大脑和神经中枢。

工作原理

设备工作时，操作员首先将FPC板放置在定制治具上并通过真空吸附固定。启动后，CCD视觉系统自动扫描并识别板上的基准点，将位置信息反馈给控制系统，以补偿材料的微小放置偏差，实现精准对位。随后，精密折弯头在伺服电机的驱动下，根据预设程序路径和角度，下压至预定位置，完成精准、柔和的折弯动作。整个过程全自动进行，确保每一片产品的高度一致性。

主要功能及特点

• 超高精度：采用伺服闭环控制与视觉补偿技术，折弯角度和位置精度高。

• 无损折弯：软压技术及模具设计，避免对FPC表面线路和金手指造成压痕、损伤。

• 高效生产：全自动化操作，生产效率远超人工，支持多种程序一键切换。

• 操作简便：图形化中文操作界面，支持参数化编程，普通员工经过简单培训即可上岗。

• 高适应性：通过更换治具和修改程序，可快速适应不同形状和尺寸的FPC产品加工。

• 数据追溯：可连接MES系统，记录生产数据，便于质量追溯与分析。

应用场景

该设备是FPC后段制程（SMT贴片之后）的核心装备，常见于FPC专业制造厂、电子产品组装线、汽车电子模块生产线、精密光学模组工厂等对生产精度、一致性和可靠性要求现代化生产车间，是实现工业4.0智能制造的关键一环。