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FPC折弯机是一款集精密机械、数控伺服驱动、机器视觉及智能软件于一体的自动化设备。它专为柔性印刷电路板(FPC)的精密三维折弯成型而设计,通过高度智能化的操作,解决了传统手工折弯效率低、精度差、易损伤材料等一系列瓶颈问题,是现代电子产品制造中提升质量与效率的关键设备。
该设备主要用于FPC软板在贴装(SMT)完成电子元件后,将其精确弯折成产品所需的特定三维形状,以便于在狭小或不规则的空间内进行安装。广泛应用于智能手机(摄像头模组、屏幕连接)、可穿戴设备(智能手表、手环)、无人机、笔记本电脑、汽车电子等领域的精密FPC组件加工。
折弯精度:±0.05mm
折弯角度范围:0° - 180°(可任意设定)
适用FPC宽度:10mm - 150mm(可定制)
驱动方式:高精度伺服电机
定位方式:CCD视觉自动定位系统
操作系统:工业级触摸屏人机界面(HMI)
编程方式:支持手动教导、图形化输入及CAD文件导入
气压要求:0.5 - 0.7MPa
电源:AC220V / 50-60Hz
高刚性机架:提供稳定的工作平台,确保长期运行的精度。
多轴精密模组:包括X、Y、Z、θ等多自由度伺服运动系统,负责折弯头的精准移动和定位。
CCD视觉系统:高分辨率相机和光源,自动识别FPC上的Mark点或特定特征,实现精准对位。
折弯执行单元:由精密折弯、压块机构等组成,完成实际的折弯动作。
自动送料机构(可选):实现料盘的自动上料与下料。
智能电控系统:PLC与运动控制器为核心,集成人机交互界面,是设备的大脑。
操作人员首先通过触摸屏导入或教导生成折弯程序。工作时,机械手或人工将FPC放置于治具上,CCD相机即刻拍照,精准识别其位置和角度,并将数据反馈给控制系统。控制系统据此自动补偿偏移量,指挥多轴伺服系统带动折弯头,移动到精确的折弯位置。随后,折弯在程序控制下完成下压、成型、抬起等一系列动作,实现对FPC无损伤、高一致性的精密折弯。
高精度与高一致性:伺服驱动与视觉定位技术确保了每次折弯的重复精度,杜绝人为误差。
智能化操作:图形化界面,操作简单,支持程序存储与调用,换线生产快速便捷。
多功能适应性:通过更换治具和修改程序,可快速适应不同形状、尺寸和角度的FPC产品。
无损折弯:精密的压力控制和特制的折弯工具,避免对FPC线路和金手指造成压痕、刮伤等损伤。
高效生产:自动化程度高,生产节拍快,大幅超越人工效率,降低单件成本。
数据追溯:可连接MES系统,记录生产数据,实现品质追溯。
该设备是3C电子、汽车电子、医疗设备等任何需要高可靠性FPC组件行业的理想选择。典型场景包括:智能手机中弯折至手机边框的主板连接FPC、折叠屏手机的铰链处复杂折弯FPC、智能手表中缠绕于电池周边的FPC、笔记本电脑的屏幕与主板连接的超长FPC、以及无人机和车载摄像头模组中空间布局紧凑的各类软板。