多工位错动折弯机，一机多用，提高生产效率

产品详情

多工位错动折弯机是一种金属成型设备，采用多工位模具设计，可在一台机器上完成多种折弯工序，减少换模时间，提高生产效率。该设备适用于不锈钢、碳钢、铝合金等多种金属板材的折弯加工，广泛应用于汽车制造、家电、建筑装饰、机械加工等行业。

主要用途

• 钣金加工：适用于各类金属板材的折弯、成型。

• 多工序集成：可一次性完成多个折弯步骤，减少中间搬运。

• 批量生产：适用于大批量、高精度的工业制造需求。

• 复杂零件加工：可处理异形件、多角度折弯等复杂工艺。

多工位错动折弯机，一机多用，提高生产效率

技术参数

箱体结构与材质

• 机架结构：采用高强度钢板焊接，整体退火处理，确保刚性和抗变形能力。

• 滑块设计：液压驱动，精密导轨导向，保证运行平稳。

• 工作台：淬火磨削处理，耐磨性强，确保长期使用不变形。

• 模具系统：模块化设计，支持快速更换，适应不同折弯需求。

温度控制系统

• 液压油温控：配备智能温控系统，保持液压油温度稳定（20-50℃），避免因油温过高影响精度。

• 冷却方式：风冷/水冷可选，确保长时间连续工作不升温。

• 过热保护：自动监测油温，超温报警并降速保护。

制冷系统（选配）

• 工业级制冷机组：适用于高负荷连续生产环境，保持液压系统稳定。

• 节能设计：变频控制，按需调节制冷量，降低能耗。

工作原理

1. 送料定位：板材由自动送料机构或人工定位至折弯位置。

2. 模具选择：根据程序设定，切换至对应工位模具。

3. 液压驱动：液压缸推动滑块下行，对板材施加压力，完成折弯。

4. 角度控制：通过CNC系统精确调节折弯角度，确保一致性。

5. 回程复位：滑块上升，工件取出或进入下一工序。

产品优势

✅ 高效生产：多工位设计减少换模时间，提升产能。
✅ 高精度：CNC控制，确保折弯角度精准。
✅ 稳定耐用：优质钢材+液压缓冲，延长设备寿命。
✅ 智能控制：支持参数存储、自动补偿，操作便捷。