错动折弯机，抗变形，适用于高强度加工

产品概述

错动折弯机是一种高精度金属成型设备，采用抗变形设计，适用于高强度钣金加工。其箱体结构和液压/伺服驱动系统确保设备在长时间高负荷运行下仍保持稳定性，广泛用于汽车制造、航空航天、机械加工等行业。

产品用途

• 金属钣金加工：适用于不锈钢、碳钢、铝合金等材料的折弯成型。

• 工业制造：用于汽车零部件、机箱机柜、电梯面板等产品的生产。

• 精密加工：可完成复杂角度折弯，满足高精度工件需求。

错动折弯机，抗变形，适用于高强度加工

技术参数

箱体结构与材质

1. 整体框架：采用高强度铸铁/焊接钢结构，经过退火处理，消除内应力，确保长期使用不变形。

2. 滑块结构：精密导轨导向，四角同步调节，保证折弯角度一致性。

3. 工作台：加厚钢板，表面淬火处理，耐磨抗压，延长使用寿命。

4. 液压系统：采用进口密封件，防漏油设计，运行稳定。

温度控制系统

• 油温控制：配备智能温控系统，实时监测液压油温度，防止过热影响精度。

• 冷却方式：可选风冷/水冷，确保设备在长时间运行中保持稳定性能。

• 温度报警：超温自动停机保护，避免设备损坏。

制冷系统（选配）

• 液压油冷却器：降低油温，提高液压系统稳定性。

• 伺服电机散热：内置风扇或水冷循环，防止电机过热。

• 环境适应性：可在高温车间稳定运行，不影响加工精度。

工作原理

1. 送料定位：板材由送料机构或人工定位至工作台。

2. 滑块下压：液压/伺服驱动滑块向下运动，配合模具进行折弯。

3. 角度控制：通过CNC系统或手动调节，确保折弯角度精准。

4. 回程复位：完成折弯后，滑块自动回位，准备下一次加工。

总结

错动折弯机凭借抗变形箱体、高精度控制、智能温控等优势，成为高强度钣金加工的理想设备。适用于各类金属成型需求，兼顾高效生产和长久耐用性，是工业制造领域的核心装备之一。