错动折弯机 加速板材折弯加工测试设备

产品详情
错动折弯机是一款集成了创新错动式折弯技术与伺服驱动控制的高效板材加工测试设备。它采用高刚性整体焊接机身和精密导向结构，配合数控系统，专为提升折弯工序的测试效率与精度而设计，适用于多种金属板材的快速折弯测试与工艺验证。

用途
该设备主要用于钣金件试制、新产品研发、小批量多品种生产以及折弯工艺参数测试。它能够高效完成各种角度的V形、U形折弯测试，是实验室、研发中心及柔性制造单元中进行快速折弯加工与可行性分析的理想设备。

概述
错动折弯机了传统折弯机的同步压弯模式。其核心在于上下模均可主动参与变形过程，通过非对称的“错动"运动，极大地降低了折弯所需吨位，实现了以更小的设备尺寸和能耗完成更厚板材的折弯测试，同时保证了优异的成形精度。

错动折弯机 加速板材折弯加工测试设备

基本结构
其主要结构包括：高刚性机架、上模错动驱动总成、下模液压或伺服补偿系统、精密导轨滑块机构、高强度转轴、高精度光电安全保护装置以及用户友好的CNC数控系统操作界面。

工作原理
工作时，上模在驱动下首先压住板料，随后并非垂直下行，而是依据预设程序产生一个水平的微量“错动"位移。此动作与下模的协调运动相结合，使板材在上下模的切线与压力共同作用下高效完成塑性弯曲变形，其本质是变“纯压弯"为“滚压与压弯"的复合。

产品特点

1. 高效节能：大幅降低折弯能耗，测试周期短。

2. 高精度：数控系统精确控制错动量与深度，重复定位精度高。

3. 低吨位折厚板：原理使其能以较小公称力完成较厚板材测试。

4. 柔性化：程序控制，适应复杂多变的小批量测试任务。

注意事项

1. 操作人员须经专业培训，熟悉设备特性。

2. 严禁超载使用，需根据板材参数选择合适模具与程序。

3. 定期检查模具的紧固状态和磨损情况，确保安全。

4. 设备运行期间，任何人员不得进入光电保护区域。

设备亮点
其核心亮点在于“错动成形"技术的应用，这不仅是一项结构创新，更是一种原理上的突破。它使得设备在保持高精度的同时，实现了小型化、低能耗与强大的折弯能力，为快速测试提供了便利。

优势
相比传统折弯测试设备，错动折弯机具有性优势：占地面积更小，基础投资和日常能耗成本更低；折弯力需求显著下降，却能处理更厚或更高强度的材料；出色的精度和灵活性契合现代研发与试制对速度和质量的双重需求。