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本产品是一款高精度、高效率的工业折弯设备,专为新一代电池显示玻璃(UTG - 超薄柔性玻璃)的冷弯成型工艺而设计。整机采用控制技术,能够在不损伤UTG材料微结构的前提下,实现精准、可控、可重复的弯折角度与半径成型,解决了UTG玻璃在折叠电池屏等应用中精密成型的行业难题。
主要用于各类超薄柔性显示玻璃的精密冷弯成型,特别适用于:
柔性OLED屏幕的UTG盖板弯折
折叠屏手机/平板铰链区域的玻璃预弯
电池封装显示模组的玻璃结构件成型
可穿戴设备、卷曲屏等新型显示产品的玻璃基板成型
实验室UTG材料弯曲性能测试与研发
适用玻璃厚度:30-200微米
最小弯折半径:≤ 1.5mm (根据玻璃型号)
弯折角度范围:0-180°连续可调,精度±0.1°
重复定位精度:≤ ±0.01mm
主轴压力控制:0-500N,分辨率0.1N
运动控制:全伺服电机驱动,多轴联动
控制系统:工业PC+专用软件,支持参数存储与调用
工作温度:20-26℃(可配恒温模块)
洁净度要求:建议在千级或以上无尘环境使用
主体框架:采用高强度航空铝合金与精密铸铁,经去应力处理,确保高刚性与长期稳定性。
弯折模组:核心部件由高强度工具钢(如SKD11)精密研磨而成,表面镀硬铬或DLC涂层,硬度高、耐磨、防锈。
防护箱体:全封闭式透明亚克力/钢化玻璃防护罩,兼顾操作安全与过程可视,并设计有惰性气体(如氮气)接口,可营造低氧环境。
基座与减震:重型铸铁基座,内置主动空气弹簧减震系统,有效隔离外部振动。
设备采用“渐进式微应力弯折"原理。通过高精度伺服电机驱动特制的仿形弯折辊,沿预定路径对UTG玻璃进行缓慢、连续的滚压。过程中,系统通过力传感器实时监测弯折力,并与预设的力学模型进行闭环比对,动态调整下压深度与行进速度,确保弯折区域的应力始终低于玻璃的微观裂纹扩展阈值,从而实现无损伤的塑性变形。
满足电子行业对UTG弯折的可靠性测试要求
符合机械安全标准:GB/T 15706、EN ISO 12100
电气安全标准:GB 5226.1、EN 60204-1
无尘室设备相关标准
消费电子:柔性/折叠屏智能手机、平板电脑、笔记本电脑
显示面板制造:OLED面板制造商、UTG盖板加工商
新能源汽车:车载曲面显示仪表盘、中控屏
前沿科研:柔性电子材料实验室、新型显示技术研发中心



