储能设备UTG折弯机 电池显示玻璃柔性弯折机
一、产品概述
储能设备 UTG 折弯机专为电池显示玻璃柔性弯折工艺设计，针对储能系统中电池管理终端、储能电站监控屏等设备的曲面玻璃加工需求，实现超薄玻璃（UTG）的高精度弯折成型。设备具备高柔性、高稳定性特点，可精准控制弯折角度与弧度，确保玻璃弯折后表面无裂纹、无变形，满足储能设备对显示部件的可靠性与美观性要求，有效提升储能设备生产效率与良品率。
储能设备UTG折弯机 电池显示玻璃柔性弯折机
二、基本结构
主体框架：采用高强度合金钢焊接而成，经热处理消除应力，保证设备运行时的稳定性与抗震性。
弯折机构：配备高精度伺服电机与数控定位系统，通过精密导轨与丝杠传动，实现弯折模具的精准位移；模具表面采用特殊涂层处理，避免划伤玻璃表面。
上料与传输系统：包含真空吸附上料平台与同步带传输装置，可平稳抓取与输送超薄玻璃，防止玻璃在传输过程中产生位移或破损。
温度控制系统：内置加热模块与温控传感器，可对玻璃进行预热处理，降低弯折过程中的应力集中，确保玻璃弯折质量。
智能控制系统：搭载工业级 PLC 与触摸屏，支持参数设定、工艺调整与实时监控，可存储多种弯折工艺程序，适配不同规格的电池显示玻璃。
三、工作原理
设备启动后，上料系统通过真空吸附将电池显示玻璃平稳放置于传输平台，玻璃随同步带送至弯折工位。温度控制系统根据玻璃材质与工艺要求，对玻璃进行预热至合适温度。随后，智能控制系统驱动弯折机构，伺服电机带动弯折模具按预设轨迹与压力，对玻璃施加渐进式弯曲作用力，使玻璃逐步达到 180° 弯折角度。弯折过程中，传感器实时监测压力、位移等数据，并反馈至控制系统，动态调整弯折参数，确保弯折精度。弯折完成后，下料系统将成品送至检测区，完成整个加工流程。
四、制冷系统与加湿系统
该 UTG 折弯机主要通过温度控制系统对玻璃进行预热处理，以优化弯折工艺， 未配备专门的制冷系统。在实际生产中，设备运行环境温度需控制在 15-30℃，避免高温影响设备性能与玻璃弯折质量。同时，超薄玻璃弯折对环境湿度要求不高， 无需加湿系统，但建议将设备置于湿度 40%-60% RH 的洁净车间内，防止灰尘、湿气等因素对玻璃表面造成污染或损坏，保障设备稳定运行与产品良率。
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