节能FPC折弯机 电子行业柔性电路折弯高效
一、产品概述
节能 FPC 折弯机专为电子行业柔性电路板（FPC）打造，融合创新节能与高效生产技术，满足消费电子、汽车电子等领域高精度折弯需求。设备搭载能耗管理系统，较传统机型节能超 30%，大幅降低生产成本；配备智能控制系统与高速伺服驱动，每分钟可完成 50 次以上折弯作业，显著提升生产效率。模块化设计适配多种 FPC 规格，±0.05mm 的高精度保障产品良率，助力企业实现绿色高效生产。
节能FPC折弯机 电子行业柔性电路折弯高效
二、基本结构
机架系统采用高强度合金钢材，经有限元分析优化，稳固抗震，可承受高强度作业冲击。传动系统以高精度滚珠丝杆、直线导轨搭配伺服电机，实现精准定位与快速移动，确保折弯尺寸精确。折弯机构由高硬度合金刀具、上下模座及压力调节装置构成，支持 0-180° 任意角度折弯，可按需灵活更换。智能控制系统集成触摸屏与 PLC，支持参数快速设置、程序调用及故障诊断，操作便捷智能。节能系统配备能量回收模块与变频驱动，将动能转化电能再利用，并根据负载自动调节功率。
三、工作原理
操作人员通过智能控制系统设定 FPC 材质、厚度、折弯角度等参数，材料经自动上料装置精准定位后，传动系统驱动折弯机构就位。压力调节装置按预设施力，上模座带动刀具下压，使 FPC 塑性变形完成折弯。传感器实时监测数据并反馈至控制系统动态调整，确保折弯精度。折弯完成后，下料装置移出成品，实现自动化连续生产。
四、加湿系统
在 FPC 折弯中，环境湿度直接影响材料柔韧性与成型质量。加湿系统通过湿度传感器实时监测环境湿度，当湿度低于设定值，控制器启动超声波雾化器，将水转化为微米级水雾，经风道均匀扩散至工作区域。随着湿度上升，传感器持续反馈，控制器动态调节雾化强度，将湿度稳定在 40%-60% RH，有效避免 FPC 脆化断裂，减少静电危害，保障生产安全与产品性能 。
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